作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
如何应对纺织企业的技改以及信息化建设问题
时间:2013年12月31日 来源:永凯软件技术(上海)有限公司
如何应对纺织企业的技改以及信息化建设问题
纺织企业的技改以及信息化建设是当前纺织企业经营过程中所面临的突出问题,由于企业原有的员工素质以及工艺条件、新技术的应用以及新工艺的推广将面临诸多困难。企业的实际经营实践中,此类问题时有发生,比如一些员工不熟悉计算机操作而故意破坏相关系统,一些员工不愿意改变旧有的操作习惯而抵制技术改造等。这就要求企业经营者在方案的推广过程中做出全面的部署和计划,针对方案实施过程中所可能遇到的问题建立响应机制。属于方案自身层面的,要及时对方案进行调整;属于方案外部环境的,要及时对环境进行疏通以保证方案的顺利实施。总之,这是一个不断反复互动调整的过程,只有顺利地保证方案的实施,才能切实提高企业的决策能力和解决企业运行中的问题。
方案选择是按照决策方案的评价标准,从若干个可行方案中选出最优方案,一般以效果与费用的比值最大化为最优方案。这里的效果体现在效益极大化增加的条件下成本尽可能减小,并且方案也能从长远方面保证企业从技术工艺、产品竞争力等方面上处于领先地位,使企业进一步做大做强。比如上述产品定价的实例,如果企业是为了抢占市场有利形势以获取短期内的超额利润,则提价是可取的;如果在企业经营举步维艰时,一时的降低人员工资以减少成本则是经营中的良策;而第三种方案节能降耗从长期来讲,是降低企业成本的有效手段。
方案的实施是解决问题的最关键一环,再完美的方案不进行实际的实施,企业管理中的问题就不能得到很好解决。但应该看到,任何选定的方案在实施的过程中会发现新的问题,都有必要进行一定的修改,因为方案实施的环境一定是处于不断变化之中的,所以方案也要随之变化调整。同时,一个好的方案如果执行不当,也会影响最终的执行效果。因此,在方案实施过程中要建立信息反馈系统,及时发现执行中的问题,同时能够采取措施,使方案不断完善,并争取取得最好的效果。
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