作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
导入APS生产管理系统软件可优化纺织业务流程
时间:2013年11月12日 来源:永凯软件技术(上海)有限公司
导入APS生产管理系统软件可优化纺织业务流程
纺织企业作为加工工业企业,其生产原料在生产成本中的比重较大,产品品种随市场潮流的变化较快,使得整个企业的经营活动对企业决策的准确性要求较高,而这又有赖于及时发现和预防企业从整个采购、生产、销售等环节所可能出现的各类问题。在此过程中,有些问题比较容易发现,如生产原料的供应不畅,纱线断头多,车间飞花多,染色的配比失调,合理安排一线的轮班等。但有些问题的发现却需要从全局去把握,如在企业再投资新生产线还是改造旧有生产线的问题;如何设计和优化整个生产工艺流程使整个企业的生产即能达到成本效益最大化又能紧跟市场的步伐等,这些问题的解决就必须依靠科学细致的决策。
企业决策者怎样去寻找问题?当情况出现反常时,如出口服装的交货期出现延迟,进口原材料的迟迟不到位;当绩效偏离计划时,如同期西服销售明显低于往期;当向管理人员提出更高的要求时,如怎样利用现代化的信息手段降低服装原材料的采购成本;当竞争者的行为给管理者提出新课题时,如同档次的西服不断增开专卖店抢占市场。找到管理中存在的问题是一方面,但问题实质上不过是一种现象,是内在原因的外在表现。因此,当问题找出以后,剖析问题从而找到产生问题的原因才更具有实际意义。只有这样,决策者才能对症下药,针对问题提出有效的决策建议和方案。
决策目标是指在一定的企业环境和内外部条件下,在预测的基础上所希望达到的经营结果。决策目标是指决策者期望达到的理想状态,它是进行决策的出发点。决策目标的确定应当做到先进性、合理性和可能性,即决策目标在技术上是先进的,在经济上是合理的,在客观条件下是允许的。决策目标应尽量做到定量化,避免由于模糊不清的目标所造成的混乱。
纺织企业作为一种现实经济中的企业形态,在市场环境日益竞争加剧的情况下,面临市场配额的取消以及产业政策等各方面的外部条件的变化,赢利生存并取得发展是其基本首要的和长期根本目标。要实现这一目标,就需要着眼企业全局在发展中正确处理企业的各种问题,将此大目标分解成为若干具体可操控的短期目标,将生存发展的长期目标以劳动密集、工序复杂为著称,基层员工素质不高。随着时代和新技术的发展,信息技术在各类企业中的应用大大提升了企业的生产率,这也为纺织企业的发展提供了机遇并提出了挑战。在新形势条件下取得发展就需要企业决策者不断确定新的发展目标,例如如何建立一种切实有效的反倾销调查的机制;如何利用先进的信息技术改变旧有采购流程以最大化的节约原材料成本;如何在企业中引入APS生产管理系统软件等信息化系统改造和优化纺织业务流程;如何加快员工的培训以适应信息化条件下的工序作业以不断提高效率等;只有科学合理地将企业的长远目标细致合理地分解为可操作的短期现实目标,纺织企业才能不断取得发展。
标签:
热门标签更多