作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
选择APS车间管理可降低工业企业在车间管理中的成本问题
时间:2013年09月23日 来源:永凯软件技术(上海)有限公司
选择APS车间管理可降低工业企业在车间管理中的成本问题
成本是工业企业为生产和销售一定数量的某种产品所发生的各种活动劳动和物化劳动消耗的货币表现。成本管理是围绕各种生产费用的发生和成本的形成进行的一系列管理工作的总称。成本可以从不同的角度进行分类,按照企业管理的层次关系 可分为车间成本、工厂成本和全部成本。车间成本是指企业的车间为生产一定品种和数量的产品所发生的生产费用的总和。我国的工业企业由于规模不同,划分车间的依据不同,车间成本管理的内容和模式也完全不同。大部分企业的车间只是在厂部领导下进行一些指标式的内部经济核算,没有完整的成本管理体系。也有一些大型企业的车间管理基础较好,实行车间成本核算,成为工厂成本管理的重要组成部分。这类车间的成本管理主要包括车间成本计划的编制、车间成本的控制、降低成本措施的实施,生产费用的归集和日常管理、车间成本的核算与分析等。
车间成本是指车间为生产一定品种和数量的产品所发生的一切生产费用。一般包括以下内容:
1、车间生产耗用的各种原材料、辅助材料和外购件。
2、车间生产耗用的燃料和动力。
3、车间生产工人工资和按工资总额提取的工资附加费。
4、车间固定资产折旧费、大修费和中小修费用。
5、车间低值易耗品摊销。
6、按规定应摊人成本的停工费用。
7、废品损失。
8、有产品包装任务的车间所发生的包装费用。
9、车间管理费用。
10、其它,如材料和在制品盘亏、分摊给车间的利息支出等。
以上内容既包括生产性支出,也包括了管理性支出、损失性支出和分摊性支出。它就是我们通常所说的车间成本开支的范围。
永凯APS高级计划排程系统是一系列的计划排程软件,它能够帮助制造商更好的掌握厂内的物料流动或者说是工厂之间的物料流动,从而更好地平衡销售,供给,生产以及分配之间的关系。基本上来讲一个永凯APS系统能够同步生产、物料以及分配资源从而生成一些列有条件限制的计划。但是这个计划是以订单需求为导向的,通常在做计划的时候,很多限制条件将要被考虑进去,从而才能达到最好的优化效果。
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