作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
浅谈供应链管理之一体化管理
时间:2013年07月05日 来源:永凯软件技术(上海)有限公司
浅谈供应链管理之一体化管理
广义上的供应链包括若干法律上各自独立的企业,他们互相协作以提供某种产品或某项服务,并致力于提高供应链整体的竞争能力。一体化管理指那些使企业长期协作的特殊内容,如:
1、合作伙伴的选择;
2、网络的组织和企业间的协作;
3、领导战略。
选择合作伙伴之初应该分析那些与向某特定市场提供产品或服务有关的活动。首先,将这些活动指派给现有的供应链成员;其次,如果产品和服务果标准化的,在市场上随处可得,且在最终用户的眼中没有任何差异,则可以从供应链外部进行采购;最后,在“自营或外包”决策期间寻找合作伙伴加入供应链。
选择合作伙伴不应只看成本,还应当考虑合作伙伴未来对供应链竞争力支持的能力。适当的企业文化和为供应链整体发展做出贡献也非常重要。未来的伙伴可能会为生产流程带来特殊决窍或产品和产品开发中的秘诀。如果生产管理全球供应链,还要考虑其他因素,如税收、汇率等。
与传统的层级结构相比,供应链管理的主要优势就是可以将活动指派给供应链内做得最好的企业,并根据市场需求迅速调整供应链的组织结构。
根据组织行为学原理,供应链是一种特殊形式的网络组织。它由联系松散、各自独立、权利平等的成员组成,其组织结构根据其实现的目标和网络组织的整体目标而进行动态调整。一条供应链可能被其客户看成是一个单一的实体。但虚拟企业一词仅指一些短期内合作的企业,有时其目的仅仅是履行某客户的订单。
企业间协作是高效供应链必须具备的条件。有人认为供应链是单纯市场影响和企业内部层级结构交叉作用的结果,它试图结合两者的优势。理想状态下,供应链中的每个实体都专注于其核心竞争力,大型企业层级过多造成的决策和管理困难将有所缓解。成员之间能够共享信息和技术诀窍。供应链成员之间的竞争消失了,取而代之的是各成员共同努力提高供应链整体竞争力。但风险仍然存在,协作仍有可能在某个时间停止。人们认为这些特点将鼓励供应链创新和增强其柔性以适应新的市场走向。
虽然法律上供应链中各个企业之间是相互独立的,但经济上却相互依赖。显然,如果每个成员都能处于双赢境地,至少长期来看供应链的结构会保持稳定。但如果短期内这种情况无法通过一般的价格机制得以实现,那么就要寻求补偿计划。为强化供应链成员之间的凝聚力,可以采用多种方法:
1、技术纽带,与企业所采用的技术有关;
2、知识纽带,与各成员对业务的理解有关;
3、社会纽带,表现为私人的相互信任;
4、管理纽带,与企业的管理习惯和管理方法有关;
5、法律纽带,指企业间签订的协议。
更深层次的结合可能会通过相互投资得以实现。企业之间的相互联系需要不断进行以建立某种程度的信任,这也是长期合作的基础。管理全球供应链时还要特别注意跨文化的交流。
一体化管理的第三个内容是领导战略,从供应链自我组织、多中心的模式看这是一个微妙的主题。至少,某些决策是从整个供应链的角度出发得出的,如剔除某合作伙伴,或接纳一个新伙伴。与之类似,供应链成员间的协作也需要某种形式的领导战略。
实践中,领导供应链的可能是核心企业,也可能是领导小组。核心企业一般是实力最强的企业,在产品和流程中拥有最佳技术诀窍的企业,或在订单覆行过程中拥有最多增值价值的企业。某些情况下,核心企业也可能是供应链的奠基人。由于这些原因,核心企业的决策会被所有成员接受。另一方面,也可能设立领导小组,由来自供应链所有成员的代表组成。决策的规则视谈判的情况而定。
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