作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
网络计划技术为生产计划管理提供最优解决方案
时间:2013年06月20日 来源:永凯软件技术(上海)有限公司
网络计划技术为生产计划管理提供最优解决方案
一、网络计划技术的基本原理
网络计划技术是一种科学的计划管理方法,它的基本原理是:利用网络图的形式,表示一项计划中各项活动的先后顺序及相互关系;在此基础上进行相应的计算,找出影响全局的关键活动和关键线路;并利用时差,不断改善网络计划,求得工期、资源与费用的优化方案。
二、网络计划技术的起源与发展
长期以来,在组织和控制生产上,一直沿用横道图的计划方法,就是将工程项目的每项活动用一条相应的横道线来表示,表明其起止时间。横道图直观、明了、简单,易于绘制。但是对于一些复杂的工程项目,它不能反映出各项活动之间错综复杂的相互关系,也不能清楚地反映出哪些活动是主要的,哪些是关键性的,这就不利于从全局出发抓主要矛盾,合理组织生产和控制进度。因此,对于复杂的工程项目,横道图法就不适用了。
随着科学技术的发展和工程项目的日趋复杂,出现了网络计划技术。网络计划技术起源于美国。60年代初期,我国数学家华罗庚对网络计划技术进行了研究和介绍,并把它称为“统筹法”。在华罗庚教授的倡导下,“统筹法”在我国国民经济各部门和各个领域得到广泛应用,并取得了显著效果。
三、网络计划技术的应用
网络计划技术的应用范围很广,在国防、基本建设、工业生产、科学技术研究中都可采用。特别是一次性的生产或工程项目更为适宜,如单件小批生产、新产品研制、设备大修理、建筑工程、交通运输、海洋开发、油田建设等等。工程项目愈大、关系愈复杂,应用网络计划技术愈见效。总之,网络计划技术的应用是多方面的,它将在实践中进一步为人们所认识和采用。
绘制网络网、计算时间参数和确定关键线路,仅仅是网络计划的初步工作,只能得出初始的生产计划方案。但是一般在初始方案中不可能就得到最经济合理的指标,或得到与预期的计划指标相符的指标,如工期、费用等。因此,在初始方案制订以后,通常需要对计划进行调整,使方案不断优化。
网络计划的优化,就是根据编制计划的要求,在一定的约束条件下,通过利用时差,不断改善最初计划方案,寻求工期最短、费用最少、资源利用最有效的最优方案。逐次优化,时差逐次减少,以致大部或全部消失。然后根据优化结果,最后作出决策。网络计划优化的内容很多,概括起来可分三方面:时间优化;时间-资源优化;时间-费用优化。这里介绍时间=资源优化、时间、费用优化。
1、时间-资源优化,是在一定的工期条件下,通过平衡资源,求得工期与资源的最佳结合。所谓资源是指人力、物力、财力等。一个工程项目或一项生产任务的完成,总是以一定的资源条件为基础的,资源情况如何,对工程和生产任务能否按期完成影响很大。在工程建设和生产中,一定时期内,由于各方面的原因,所能得到的资源总是有一定限度的。另外,有时为了使资源得到合理有效利用,需要规定资源限量。因此,在网络计划初始方案中,如果某一阶段资源的需求量超出规定限额,就需要对计划进行调整和优化。在调整过程中,首先要保证关键线路上各项活动资源的需要量,以保证工期;其次是保证时差较小的活动;第三可以通过调整非关键活动的进度来平衡资源的需要量;最后在必要时可调整总工期,以保证资源的合理使用。
2、时间-费用优化是综合考虑工期与费用两者之间的关系,寻求以最低的工程总费用获利最佳工期的一种方法。制定网络计划不仅要考虑工期和资源情况,还必须考虑成本费用,讲求经济效益。
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