作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
拉动加推动认清生产管理的发展趋势增强企业竞争力
时间:2013年5月24日 来源:永凯软件技术(上海)有限公司
拉动加推动认清生产管理的发展趋势增强企业竞争力
最近许多趋势对生产运作计划和决策影响很大,引起了企业界的极大关注。这些趋大多与竞争,尤其是来自国外的竞争及其给制造企业带来的影响密切相关。
一、全球经济一体化
市场以及企业实质上正日益全球化,北美自由贸易协定等地区性经济组织,为促进贸易的开展向其成员国开放了各自的边境。世界贸易组织成员国则在更大的范围内开放各自的国内市场,减少关税和补贴,扩大知识产权保护。全球性的跨国公司正方兴未艾,企业的生产经营活动早已跨越了国界的限制,企业的生产管理运作不可避免地要受到这一趋势的影响。
二、全面质量管理方法的广泛运用
越来越多的企业正在运用全面质量管理方法提高产品和服务的质量,整个企业上至总裁下至一般员工都要参与其中,因为产品质量在市场竞争不断加剧的情况下成为关系企业生死存亡的重要因素。该方法的主要特点通常包括成立质量小组,发现并消除问题,以顾客服务为重点和致力于系统的改进。
三、企业生产的柔性增强
对需求量,产品构成和产品设计变化的快速适应能力已成为一项主要的竞争战略。企业能否对市场需求的变化及时作出反应,关系到企业的竞争实力。在制造企业当中,敏捷制造一词有时被用来说明柔性的表现。
四、企业的生产经营时间缩短
时间就是效益。许多公司正集中精力减少完成各项任务的时间以获取竞争优势。如果两家公司都提供相同价格和质量的产品,但其中一家公司要比另一家公司交货早一个月,那么赢得客户的必定是那家交货较快的公司。为缩短时间,公司就要在工序加工,信息检索,产品设计和对顾客投诉等方面下功夫,争取做得比竞争对象更快更好。
五、技术进步对企业的生产运作影响扩大
技术进步促使大量新产品和新工艺出现。毫无疑问,计算机已经并将继续对企业组织产生最大影响。它使企业运作方式发生了真正的革命。其应用涉及到产品设计,产品特性,加工技术,信息处理和通信方面。新材料,新方法和新设备方面的技术进步也极大地影响着企业的生产运作。产品和工艺上的技术变化将直接影响到企业生产的产品质量及其竞争力。但是要注意将技术与现有企业运作系统做到很好地结合,否则技术进步会使成本提高,柔性减少,甚至生产率下降,反而造成弊大于利的后果。
六、工人将积极参与企业的生产运作过程
工人是生产过程中最能动的因素,工人直接掌握有关生产过程的知识,工人能够对改进生产系统做出贡献。正是由于这个原因,越来越多的企业正在采取让基层人员参与决策和解决问题的举措。工人参与的关键是建立工作团队,做到在协商一致的基础上解决问题和进行决策。
七、流程再造成为企业改进生产运作的重要手段
一些公司正采取严厉的措施提高其经营业绩。在重新设计企业流程方面坚持从头开始。流程再造是指对现有的一切重头再来,对现有流程进行分析,找出问题所在,从而设计出新的企业流程。流程再造的核心是使现有企业流程得到重大改善。例如对满足顾客要求或将一新产品投向市场所需要的步骤进行再造。当然,流程再造并非对任何一家公司都适合。最适合的应是那些处于困境和若不采取措施即将陷入困境的企业。
八、企业生产将日益关注环境问题
环境污染是社会化大生产发展,生产力提高所带来的负面影响,已经成为世界各国所共同关注的一个严重问题。污染控制和废物处理也成为企业管理者必须关心的重要问题,当今企业正日益注重减少废物,使用毒性较小的化学制品,设计出使顾客更容易再处理及再利用的产品和部件。有关环保问题的规章越来越多,内容越来越细。对污染和废物控制不力的企业将受到严厉的处罚。尽管这样做会给一些企业加大负担,但从总体上看这将减少对环境的破坏,还人类一个美好的生存空间。在一些不重视环境问题后果的国家,可以看到长年忽视环境保护造成了毁灭性的破坏,要使环境得以恢复需多年的时间和巨额资金的投入,这些国家现已颁布了废物处理规章,专门从事废物管理和再处理的企业有了用武之地,环保产业正日益兴起,在人类未来的生产活动当中,环境因素将成为企业决策者考虑的重要方面。
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