作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
产品的生命周期和生产计划方式之间的关系
时间:2013年5月22日 来源:永凯软件技术(上海)有限公司
产品的生命周期和生产计划方式之间的关系
生产计划方式的演变与产品的生命周期有关。
产品要走过与客户需求量有关的生命周期,这个周期包括4个阶段,即产品投入期,增长期,成熟期和衰退期。
在产品投入阶段,生产计划方式通常从面向订单设计或面向订单生产形式入手。在这个时期内,生产部门关心的是找出生产产品的最佳方法,市场部门关心的是让产品打入市场,工程设计部门关心的是产品规格。
在产品增长期,需求不断增长,在保持较低库存的情况下,为了完成销售目标和改善对客户的服务质量,生产计划方式应当转换成面向订单装配。这使计划具有灵活性,而且能够缩短对客户订单的响应时间。在增长期,生产部门关心的主要是扩充生产能力和对客户订单及时作出反应。市场部门关心的是加强竞争和扩大市场。工程设计部门关心的是改进产品性能。
成熟期要求随时可以把产品发给客户。在这个阶段,客户不愿意等很长时间,面向库存的生产计划方式最适合这种要求。此阶段生产部门关心的是降低生产成本和缩短生产时间,市场部门关心的是保持市场占有率,根据市场情况调价和增加销售渠道,工程设计部门关心的是降低产品消耗和寻找更有效的生产方法。
在衰退期,客户对产品的需求减少。在这种情况下,多采用面向订单生产的计划方式。这个阶段,生产部门关心的是给少量的产品合理分配生产资源,市场部门关心的是淘汰这种产品的时间和方式,工程设计部门关心的是为旧产品提供服务和开发新产品。
对于许多企业来说,生产计划方式随时间而改变,这和产品的生命周期长短有关。
对于不同的产品和企业,产品生命周期的长度是不一样的。一种产品可能短到6个月,另一种产品又可能长至20年。企业应当采用有利于竞争的生产计划方式。面向订单生产的产品可能以6个星期为交货提前期参加竞争;而在面向订单装配的生产计划环境下,同类产品可能3个星期就能交货。所以,企业必须知道自己的产品处于生命周期的哪个阶段,以便决定何时改变生产计划方式。这种改变发生时,需要修改操作数据,计算机系统功能和人的工作应运。
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