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解决方案

作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发，最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本，最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上，永凯APS在五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。同时，各个制造领域成功应用的行业实践也证明了永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的，完全可以大大改善企业的生产和管理效率。

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以下为永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图：

汽配行业解决方案

永凯APS汽车零部件行业解决方案，广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点，充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求，帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程，提高对客户需求的快速响应能力，降低生产营运成本和提高工作效率，提高企业发展的核心竞争力等目标，为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。

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机械行业解决方案

机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点，工艺及在制品管理困难。单纯的靠手工排程，难以满足现代企业快速发展的需要。永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践，基于供应链管理和约束理论，通过平衡有限生产能力和物料需求，帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划，为企业不断提升管理水平，增强企业核心竞争力提供整体解决方案。

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注塑行业解决方案

永凯APS注塑行业解决方案，通过注塑行业用户的生产管理模式，基于行业性以及生产和排程功能，在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点，突出注塑行业的个性化应用，帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。运用灵活敏捷的计划体系，将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划，缩短了产品交货周期，减少注塑企业的订单交期压力，从而全面提升企业运营效率，帮助注塑企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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家电行业解决方案

永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验，提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。该方案专门针对家电行业的管理重点和难点，深入分析家电行业的应用需求，充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点，强调生产计划与执行过程优化，本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则，有效解决家电行业的困惑与难题，是家电企业实施生产信息化的最佳选择。

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电子行业解决方案

在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后，永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心，以灵活多变的强大功能为依托，通过库存管理、优化排程、现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、生产计划和采购计划有效集成，有机结合了电子业企业的现状，对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产，缩短了生产周期，提高了生产效率，降低了库存成本，加快了市场响应速度，减少了电子企业的订单交期压力，从而全面提高了企业服务水平和竞争力，帮助电子企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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导入业绩

永凯多年以来坚持不懈，为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。有着丰富的成功导入业绩，截止2016年6月，永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。请看下面各行业类型的导入业绩比率表。

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永凯软件是行业前沿的供应链计划协同（SCP）和生产计划与排程（APS）管理系统的美资供应商，涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同，准时交货、降低库存、提升利润，已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。

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浅谈工业企业中的制造业的特点及生产管理方法

时间：2013年5月8日来源：永凯软件技术（上海）有限公司

浅谈工业企业中的制造业的特点及生产管理方法

　　由于工业企业的产品性质不同，品种繁多，结构复杂程序和产量大小不一，所以，各个企业生产过程都有各自的特点，也就必然带来了生产管理方法的差异。
　　从投入物的供求联系和劳动对象的性质来看，工业企业有采掘业和加工业之分。前者的劳动对象是自然资源；后者则是对原材料进行加工，包括直接加工（冶炼），间接加工（机械制造）。为此，可将工业企业分为三类：采掘业，冶炼业，制造业。今天着重说说说制造业。
　　制造是对经过加工的采掘工业产品进行加工，这种加工通常是改变物料的物理形式。典型的制造是指机械零件的加工或装配。
　　制造业的大中小型企业数量相当多，产品品种也十分繁多，在生产过程的计划与管理方面也是最复杂的。所以，它一直是生产与库存管理讨论的重点。
　　制造业是离散式生产，它要求在各基本作业之间设有相当的储存，使每项作业可以相互独立地进行，以便易于安排进度和充分利用人力与设备。
　　制造业离散式生产过程的特点：
　　制造业生产过程是属于离散式生产，也常称为车间作业式生产，其生产过程是将原材料加工成零件，由零件组装成部件，最终总装成产品。如果生产过程的各道工序都按照一定的路线，速度，从一个工作地到另一个工作地流动的组织形式进行离散产品的加工和装配，则称为流水生产。
　　虽然，车间作业式生产与流水生产都是属于离散式生产过程，但是，它们之间在生产计划，生产组织和数据处理方面的主要差别。
　　由于车间作业式生产和流水生产在生产计划，生产组织和数据处理上有许多不同之处，所以，对这两种生产形式的管理也不一样。
　　1、对车间作业式生产用加工订单，各工序的任务分配单，物料分拣单，工具单等进行各工序作业管理，采用“推式”生产管理方法，即对前序下达生产计划，其产出作为后序的输入，以推动后序生产。
　　2、流水生产的管理比较简单，直观。它采用“拉式”生产管理方法，即由后序的生产需要向前序提出要求，以确定前序什么时候生产什么。

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