作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
生产排程与车间管理系统在工业技术部署中的关键问题
时间:2013年3月29日 来源:永凯软件技术(上海)有限公司
生产排程与车间管理系统在工业技术部署中的关键问题
经过6年的研究和原型开发,基于代理的动态生产调度技术是在工业环境中的部署做好准备。我们正在试验系统,实施与工业合作伙伴进行谈判在真正的生产车间内,特别是在车间作业环境内模具行业。然而,需要认真解决一些实际问题,在部署此技术在工业。
(1)与传统的系统集成由于生产排程计划与排程排产系统似乎是目前的趋势,行业的做法,我们期望与这些系统相结合,将是一个重大基于代理的方法的挑战。通过先进规划与排程系统,我们的商业ERP,MRP或其他规划软件的市场。这是一个从实证研究,这种软件是非常普遍的看法昂贵的投资,难以实现。此外,ERP软件公司,因为它们嵌入这么多的交织功能和大量的运行数据。除一个事实,即agentbased动态调度系统被实现为一个独立的系统(对于那些小公司,没有现有的ERP / MRP系统的地方,这整合是必要的和费时的。在某些情况下,认证可能会需要将其与先前实施的商业软件系统。
(2)与物理设备的集成作为第一集成问题出于同样的原因,这是一种对系统硬件要求可达性。从物理世界的实时跟踪和记录数据,车间的ERP系统是一个缺失的环节。如果没有自动数据采集从制造工艺,生产计划,监控和质量控制在车间的水平,成为一个遥不可及的目标。出于这个原因,一些制造工厂试图,追求制造执行系统在市场上,一个简单的DNS连接,或者一个全面的MES解决方案。我们的基于代理的生产调度系统,采用物理组成结构,可以映射到物理设备,具有实时接收信号的能力从这些设备直接或间接地从现有的实时数据收集系统。因此,实时信息可以通过我们的系统处理,然后聚集,并反馈到ERP系统必要的。
(3)人类的适应和合作基于代理的动态生产调度技术的实现在制造企业可能会带来一些重大改变业务经营,尤其是制造资源管理的方式(运营商,设备,材料等)和操作设备。没有人类的管理者和经营者的合作,是没有办法的基于代理的生产调度系统的正常工作,有效以来,之间的合作,制造资源(包括人,硬件和软件)是这项技术的关键。但是,它可能需要一些时间管理者和经营者完全接受这项技术。一些教育和培训是必不可少的,在这个人的适应过程,以便为公司成功地将这一技术应用在其业务。
(4)支持一个稳定和可靠的代理框架有许多代理开发工具或平台,在市场上。一些开源框架也可提供。然而,与特定的代理工作平台具有一些缺点。首先,代码是可移植的,如果交付主机平台。其次,限制文件和许可问题阻碍了其工程/工业应用的适应性。许多工业客户所想,以保护他们的专有系统不能保证开源协议下的代码。第三,代码效率也是一个严重的问题。因为是代理平台,如JADE一个纯粹的计算机科学学科发展的角度来看,这个目标可能平衡和优化,以满足工程的特殊要求应用程序。基于代理的制造动态调度技术。本文中建立一个专有的代理开发平台AADE,可以方便,可靠,稳定,可扩展的工业发展应用程序。
(5)关心成本和投资回报率生产企业,特别是小型和中小型企业(中小型企业),总是有麻烦的一个新的合理的投资回报率软件系统。虽然提高生产力和盈利能力的压力迫使中小型企业采用新技术和先进的软件系统,昂贵的他们无法负担得起的软件解决方案。提出的基于代理的调度的方式,以使公司不仅在选择系统的设计功能模块,但也应用程序的大小。成本会相对数量的资源代理(有关制造资源的数目是包括在动态调度系统)。因此,一个较小的制造商,用较少的代理商,少付的软件工具比大得多制造商,并能添加更多的代理后,当公司的发展。因此,这种技术成为吸引更多的小型和中型制造企业。
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