APS生产排程系统的结构与生产调度功能-永凯软件技术（上海）有限公司

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解决方案

作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发，最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本，最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上，永凯APS在五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。同时，各个制造领域成功应用的行业实践也证明了永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的，完全可以大大改善企业的生产和管理效率。

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以下为永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图：

汽配行业解决方案

永凯APS汽车零部件行业解决方案，广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点，充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求，帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程，提高对客户需求的快速响应能力，降低生产营运成本和提高工作效率，提高企业发展的核心竞争力等目标，为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。

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机械行业解决方案

机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点，工艺及在制品管理困难。单纯的靠手工排程，难以满足现代企业快速发展的需要。永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践，基于供应链管理和约束理论，通过平衡有限生产能力和物料需求，帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划，为企业不断提升管理水平，增强企业核心竞争力提供整体解决方案。

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注塑行业解决方案

永凯APS注塑行业解决方案，通过注塑行业用户的生产管理模式，基于行业性以及生产和排程功能，在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点，突出注塑行业的个性化应用，帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。运用灵活敏捷的计划体系，将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划，缩短了产品交货周期，减少注塑企业的订单交期压力，从而全面提升企业运营效率，帮助注塑企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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家电行业解决方案

永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验，提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。该方案专门针对家电行业的管理重点和难点，深入分析家电行业的应用需求，充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点，强调生产计划与执行过程优化，本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则，有效解决家电行业的困惑与难题，是家电企业实施生产信息化的最佳选择。

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电子行业解决方案

在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后，永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心，以灵活多变的强大功能为依托，通过库存管理、优化排程、现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、生产计划和采购计划有效集成，有机结合了电子业企业的现状，对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产，缩短了生产周期，提高了生产效率，降低了库存成本，加快了市场响应速度，减少了电子企业的订单交期压力，从而全面提高了企业服务水平和竞争力，帮助电子企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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导入业绩

永凯多年以来坚持不懈，为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。有着丰富的成功导入业绩，截止2016年6月，永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。请看下面各行业类型的导入业绩比率表。

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轮胎行业

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机械行业

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永凯软件是行业前沿的供应链计划协同（SCP）和生产计划与排程（APS）管理系统的美资供应商，涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同，准时交货、降低库存、提升利润，已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。

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APS生产排程系统的结构与生产调度功能

时间：2013年3月8日来源：永凯软件技术（上海）有限公司

APS生产排程系统的结构与生产调度功能

　　APS系统的结构
　　PP模块的输出是一个层次生产计划，包括相应的能力和材料的要求，已整平关键能力制约。该计划的进一步细节，然后执行以下的PS模块。 PP（也是PS）APS系统能力在复杂的类型和级别的限制，有很大的不同，解算器强度的或异常警报。
生产调度
　　PS的目的是详细安排在从生产订单所得的PP模块。在大多数情况下，计划的生产责任分散在各部门，考虑各企业的的特殊性。一般的规划范围包括了几个小时或几天。 PS模块考虑各种约束条件如转换时间，进程的要求，资源及生产规律的偏好，需求优先级。 2002有人曾强调PS的目标主要是面向时间的（如减少完工时间，最大延迟，或流量或设置时间的总和）。面向成本目标（例如，为了减少生产的成本，安包装的成本及订单延期违约成本）也可以被集成。要解决的排程问题，APS系统的使用，一种新的启发式算法，通常有三种类型：
　　1、计算出可行的约束性编程技术，解决方案满意组成的变量，约束条件的问题。在LP / MILP技术相比，用户可以影响搜索策略。
　　2、程序（如选择，遗传算法的交叉使用），经批准的生产计划在发展过程中被找到一个解决办法，它发现简单并且最优的解决方案，在合理时间内的，并具对硬件的性能要求比较低。
　　3、计划整合到一个特定的序列中，新订单增加。在这种情况下，该结果的搜索的时间间隙，在只有轻微的调整旧的计划，以避免计划错乱。
在同一个时间上可以进行两个层面的规划层次结构，作为如上所述使用了这两个模块PP和PS，或者在一个单一的规划步骤时使PP和PS集成。分解的决定取决于生产类型：
　　1、在组织的过程中有许多不同的计算机的功能类似，在多个生产过程中，有很多计划的时间间隔，整体决策问题分解成两个规划的要求，减少了计算负担。
　　2、然而，对于一个拥有稀缺资源的自动化流水线，序列依赖的时间设置，和一个较小的产品数量，一个两阶段规划层次是不够的，依顺序设定的时间内无法得到充分的体现。

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