作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
生产排程系统商业案例模块的几种作用
时间:2013年2月19日 来源:永凯软件技术(上海)有限公司
生产排程系统商业案例模块的几种作用
商业案例模块是另一个存储在生产排程系统知识。存储库模块,包括历史过程数据记录。商业案例模块上,另一方面,在整个研磨项目格式的情况下。每个案例包含的所有元素的产品信息项目,如产品,产品的组件和功能的分层结构,产品加工工艺操作的素质和相应的工艺参数。所有的拍摄方面的商业案例数据库,使搜索,分类或其他在支持任务,第四模块的管理系统。
在实施方面,可以建立项目案例,从“手册”规划模块,其中企业的所有产品都是手工操作手册创建并存储在数据库中的一个实际案例,以实现工作记忆。另一个商业案例推导的情况下,在适用的情况下是适应从模块。它涉及到许多抽象的情况下,概念和相关产品结构,授权以知识为基础的机制。
它是明确的,搜索和查询的情况下记录商业案例数据库,算法分析。虽然预期到适合被提取的情况下,它可以被修改,以解决上述问题并适应,然后商业案例模块组装到数据库中。
开发自动承担了至关重要的贡献处理算法来搜索现有的解决方案,修正检索到的情况下,并深入到问题的情况下,适用的新的解决方案。它为用户提供了项目的解决方案,最好的解决的新产品原型的操作手册。此模块也将在开展项目,帮助用户节省宝贵的时间基于Web的产品加工工艺规划中的应用数据挖掘技术类似的产品,所以一个更好的时间将产品推向市场,并迅速返回其知识投资可以作出。
提供了一个平台,为用户定义新的产品设计和预期的质量水平。项目同类产品的规格或原型样式可以抬起头,从商业案例的数据库模块搜索现有的解决方案,其中有利的产品加工工艺功能可以追溯到工艺参数和修订新的解决方案。
工厂所有产品和过程的动态定义。新产品结构和操作规范可以建立在选择的基础上精英现有的项目,其次是定制产品的详细信息。这学习风格的映射方法允许任何成功的产品发展。
它能够从现有项目的建设新的项目,实施修改。这有利于产品开发改善驾驶知识交流之间。它集成了新产品的开发,从过去的产品的成功案例和先进的技术技能。
分析现有产品的功能差距的条件是什么功能的产品可以执行,需要开发的主要功能是什么和成本。这可管理,通过该模块,并回答了。
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