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解决方案

作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发，最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本，最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上，永凯APS在五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。同时，各个制造领域成功应用的行业实践也证明了永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的，完全可以大大改善企业的生产和管理效率。

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以下为永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图：

汽配行业解决方案

永凯APS汽车零部件行业解决方案，广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点，充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求，帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程，提高对客户需求的快速响应能力，降低生产营运成本和提高工作效率，提高企业发展的核心竞争力等目标，为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。

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机械行业解决方案

机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点，工艺及在制品管理困难。单纯的靠手工排程，难以满足现代企业快速发展的需要。永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践，基于供应链管理和约束理论，通过平衡有限生产能力和物料需求，帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划，为企业不断提升管理水平，增强企业核心竞争力提供整体解决方案。

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注塑行业解决方案

永凯APS注塑行业解决方案，通过注塑行业用户的生产管理模式，基于行业性以及生产和排程功能，在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点，突出注塑行业的个性化应用，帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。运用灵活敏捷的计划体系，将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划，缩短了产品交货周期，减少注塑企业的订单交期压力，从而全面提升企业运营效率，帮助注塑企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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家电行业解决方案

永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验，提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。该方案专门针对家电行业的管理重点和难点，深入分析家电行业的应用需求，充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点，强调生产计划与执行过程优化，本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则，有效解决家电行业的困惑与难题，是家电企业实施生产信息化的最佳选择。

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电子行业解决方案

在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后，永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心，以灵活多变的强大功能为依托，通过库存管理、优化排程、现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、生产计划和采购计划有效集成，有机结合了电子业企业的现状，对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产，缩短了生产周期，提高了生产效率，降低了库存成本，加快了市场响应速度，减少了电子企业的订单交期压力，从而全面提高了企业服务水平和竞争力，帮助电子企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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导入业绩

永凯多年以来坚持不懈，为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。有着丰富的成功导入业绩，截止2016年6月，永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。请看下面各行业类型的导入业绩比率表。

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以下是各行业类型的导入业绩比率表：

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轮胎行业

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机械行业

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永凯软件是行业前沿的供应链计划协同（SCP）和生产计划与排程（APS）管理系统的美资供应商，涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同，准时交货、降低库存、提升利润，已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。

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抛光企业在准备导入生产管理系统前要准备数据

时间：2013年2月18日来源：永凯软件技术（上海）有限公司

抛光企业在准备导入生产管理系统前要准备数据

抛光工艺规划
　　可以被定义为一个系统的选择，工艺规划要求的产品或部件的具体方法从最初的形式生产管理的最终形式。用于抛光企业进行抛光作业的产品，以满足客户的外观说明书中，抛光过程中的产品的每个特征部分必须彻底的计划。客户的要求抛光产品基本从他们满意的产品，其外观质量，美观性，可靠性和耐久性。另一方面，仅保证产品可满足，抛光质量规范是不够的。像许多其他制造工艺，抛光等工序的产品必须符合成本效益。换言之，产品必须被抛光，以便最大限度地提高内的附加值商定的处理时间和生产成本。
抛光工艺规划的目的
　　精密表面处理，显着的整理进度完成最终产品的制造。精密加工主要是通过研磨，打磨和抛光。另一方面，提到抛光可以被认为是最好的加工方法之间，因此，一个抛光过程是一个至关重要的阶段，产品的严谨的规划生产和需要确定的选择和进行的过程，操作，以达到所要求的产品。抛光的主要目的工艺规划确定的主要任务和相应的详细的工作指令执行生成一个设计良好的抛光工艺方案。
　　任务包括：选择的抛光作业，设备，模具，车轮和使用的化合物。在一些特殊的要求，选用优质水平还涉及通过确定的工艺参数。它也可以被用来避免了昂贵的变化，由于可制造性问题，其中之一是的产品的质量水平确定的因素，如产品组件，特性和工艺参数。因此，工艺规划变得很重要规定的抛光活动，为客户提供最好的产品。几个工艺规划的情况下被描述为：
　　?确定产品和部件；
　　?确定相应的抛光功能的产品；
　　?确定工艺规划过程中的主要行动；
　　?确定和描述过程的每一个操作参数；
　　?指定每个操作所需的资产和资源；
　　?确定主要工艺规划文件；
　　?确定主数据库用于存储键抛光信息。
　　这些任务的抛光工艺规划的实施网域规格在处理一个成功的案例，适当采用的设备，车轮，化合物，和其他预期资源。

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