作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
剖析实行供应链优化系统的隐匿问题
时间:2012年12月31日 来源:永凯软件技术(上海)有限公司
剖析实行供应链优化系统的隐匿问题
在实际操作中,APS理论派的供应链计划的网站推广与行动派的实施是有差距的并且也存在着一定的难度。具体的原因有如下几个。我们今天就拿出来分析一下。
1,供应链中所需的多个协议可能会使更换合作伙伴的,成本太高.供应链因此会变为相对的结构,而不能足够灵活地满足市场.从宏观角度来看,由于竞争和创新的原因,联合加固市场壁垒可能不是很理想,并且可能会遭到反托拉斯法的阻碍.
2,大企业可能会强迫人力和资金不足的中小型企业进入供应链系统,即使他们的资源不足以参加这样的合作.
3,供应链网络的最优不一定是每一个伙伴最优匹配,对各种影响的量化和利益的分配可能会引起潜在冲突.
4,供应链优化排程影响一些目标的实现,问题是通过基于规则的算法或专家库,计算机支持的APS系统能否反映出这些复杂性,其相关的成本能否被接受.
5,行业的特殊性可能差别很大,通用的APS系统软件包能够在何种程度上克服这些问题.
6,和ERP系统不同,APS是想在几个公司之间协调资源,优先等.一个公司如果不配合或配合的不理想会引起供应链连锁反应.
7, 在实施与开发供应链APS系统时,设计目标,时间限制,成本方面都可能存在风险.对其期望值过高及实施方案过于复杂都会失败.
8,ERP系统和其它信息化系统的实施是否成熟稳定,是供应链APS的基础.
ERP系统作为业务管理系统的主干(backbone),支撑着公司内部业务的集成,但是未能提供充分的决策支持和公司之间的协同.不同系统的集成接口是供应链APS系统的重要问题.现有几家主流ERP软件供应商和其他一些公司成立了Open Applications Group.它的使命是定义和推广采用统一的电子商务和应用软件互操作性的标准.它们建议用一种共同的主干集成战略代替传统的点对点连接,通过增加供应链集成的能力和使用XML语言来加速软件包的集成.
分析了那么多APS供应链优化系统存在的隐患问题,想必各企业也应该找到自己公司的问题,只要对症下药,就可以实现供应链优化的完美结果了!
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