APS生产管理系统解决企业管理的三个难点-永凯软件技术（上海）有限公司

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解决方案

作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发，最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本，最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上，永凯APS在五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。同时，各个制造领域成功应用的行业实践也证明了永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的，完全可以大大改善企业的生产和管理效率。

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以下为永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图：

汽配行业解决方案

永凯APS汽车零部件行业解决方案，广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点，充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求，帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程，提高对客户需求的快速响应能力，降低生产营运成本和提高工作效率，提高企业发展的核心竞争力等目标，为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。

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机械行业解决方案

机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点，工艺及在制品管理困难。单纯的靠手工排程，难以满足现代企业快速发展的需要。永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践，基于供应链管理和约束理论，通过平衡有限生产能力和物料需求，帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划，为企业不断提升管理水平，增强企业核心竞争力提供整体解决方案。

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注塑行业解决方案

永凯APS注塑行业解决方案，通过注塑行业用户的生产管理模式，基于行业性以及生产和排程功能，在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点，突出注塑行业的个性化应用，帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。运用灵活敏捷的计划体系，将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划，缩短了产品交货周期，减少注塑企业的订单交期压力，从而全面提升企业运营效率，帮助注塑企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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家电行业解决方案

永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验，提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。该方案专门针对家电行业的管理重点和难点，深入分析家电行业的应用需求，充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点，强调生产计划与执行过程优化，本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则，有效解决家电行业的困惑与难题，是家电企业实施生产信息化的最佳选择。

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电子行业解决方案

在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后，永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心，以灵活多变的强大功能为依托，通过库存管理、优化排程、现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、生产计划和采购计划有效集成，有机结合了电子业企业的现状，对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产，缩短了生产周期，提高了生产效率，降低了库存成本，加快了市场响应速度，减少了电子企业的订单交期压力，从而全面提高了企业服务水平和竞争力，帮助电子企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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导入业绩

永凯多年以来坚持不懈，为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。有着丰富的成功导入业绩，截止2016年6月，永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。请看下面各行业类型的导入业绩比率表。

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永凯软件是行业前沿的供应链计划协同（SCP）和生产计划与排程（APS）管理系统的美资供应商，涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同，准时交货、降低库存、提升利润，已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。

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APS生产管理系统解决企业管理的三个难点

发表时间： 2012年12月20日　　　　　来源：永凯软件技术(上海)有限公司

APS生产管理系统解决企业管理的三个难点

　　1、工作中心与工序

　　在ERP里设置工作中心及工序。APS生产管理系统通过工作中心及工序的进一步的定义顺序约束。它一般是生产的一部分或是工作的工艺流程。决定那一个工序执行。ERP系统有些简单的或是列出按定单的工序清单。在第二个工序开始之前,第一个工序必须完成,等等。ERP系统也允许在工艺流程中有平行或并发工序。这些系统的类型经常是装配,拆卸工序。APS解决最困难的顺序约束-网络化的工艺流程。

　　APS还能提供几个特点决定怎样计划准备时间与维护时间拆卸时间。允许多重时间,能处理平行或顺序的方式,提供对连续工序操作之间的时间的控制。允许重叠工序的时间处理。

　　2、工厂日历与班次

　　在APS里,可以定义任何资源的班次,预防性维护,停工期。你也能用单一资源,无限资源,并发资源和效率一起定义,当你改变效率时,你可以用这些资源计划排程,加速,延缓这些工序。

　　3、作业排程计划

　　APS有二种计划方法:有限计划和基于模拟的排程计划。

　　(1)有限能力计划

　　向前顺序计划

　　一个用于定单的规则是可以按优先值排序任务,并且分配到每一个任务。每一个规则代表不同的策略和计划的重点。如,与完成日期相关的规则是集中于减少延迟定单的数量,而基于优先级的规则着重于尽快完成最重要的任务。

　　向后顺序计划

　　后排顺序计划的优势总是产生一个不会延迟的计划,然而,计划也许有不可行的开始时间,基本上,一个向前顺序计划固定了开始时间,决定结束时间(这也许会违反完成日期)。然而,一个向后的顺序计划固定结束时间,决定开始时间。

　　虽然,理想的建设性计划是没有延迟定单,确实吸引人。后排顺序计划有一些特别的限制。甚至,在许多的情况下,会产生可行的方案。后排计划把所有的任务都放到计划板上,以至于它们当满足完成日期,尽可能的迟。这就意味着系统没有时间缓冲,由于任何中断出现(机器故障,物料延迟,等等)将会建立延迟任务。再加上,由于延迟使用能力和等待最后时刻开始每一个任务,我们放弃了机会来考虑增加来迟的,需要增加的计划的任务。所以,许多计划宁愿用向前顺序计划。

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