作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
视图属性映射对生产排产计划系统的作用及职能
发表时间: 2012年12月14日 来源:永凯软件技术(上海)有限公司
从技术的角度来观察BOM的视图可发现,BOM视图在生产排产计划系统中其数据子集构成了不同属性的BOM,而当进行BOM转换时,在BOM属性间存在一定的映射关系[4]。一个BOM属性项由节点标识和节点属性两部分组成,节点标识描述了BOM视图中一条物料信息在产品结构树中所处的位置,是公共属性;而每一个BOM视图描述一种产品开发过程不同阶段的产品结构数据,由不同的部门所使用,其形式和内容根据部门职能而不同于其它阶段的BOM视图。节点属性用于定义在不同部门任务要求的驱动下,该物料所体现的具体属性值。
通过对各BOM视图属性间的映射关系进行研究,可以将属性的映射方式总结为以下四种形式,它们分别是泛化映射、关联映射、聚合映和导出映射。
泛化映射是指两个BOM视图属性在逻辑上构成超类与类、父与子的关系,子视图从父视图继承BOM视图属性。公共属性,如节点号、物料代号、物料版本、有效性类型、生效日期、失效日期等,基本属于泛化映射;关联映射是指映射后的BOM视图物料项属性数据是在原BOM物料项属性数据基础上,在一定的约束条件下,通过物料之间的关联,派生出新的数据;聚合映射是指映射后的BOM视图物料项属性数据,是由多个其它的BOM视图经过协同数据处理而获得;导出映射是指映射后的BOM视图物料项属性是由其它BOM视图物料项属性进行推导而获得。
其实在实际应用中,BOM多视图属性映射是以上四种映射形式的合成映射,工艺BOM视图属性向制造BOM视图属性的映射过程中,其节点属性:物料ID、版本和名称均不改变,属于泛化映射;节点制造数量属性是根据工艺的每台加工数量属性和生产纲领而计算得到的,属于聚合映射;节点工艺属性生产类型为自制件的,针对机械加工企业来说,就决定了该节点的制造车间属性应为机加车间,属于导出映射;节点工艺属性主要参数,如材料、重量等都与该节点的制造资源有关,属于关联。
在生产排产计划系统的BOM视图中,其属性映射包含了很多内容。例如属性项的映射也包括属性值的映射,映射过程体现了产品开发过程的数据集成性要求。它在生产排产计划系统中可实现很多价值。
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