永凯APS系统

永凯APS生产管理与物料控制解决方案

全球领先的APS生产管理与物料控制解决方案

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解决方案

作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。

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以下为永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图:

永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图

导入业绩

永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。

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以下是各行业类型的导入业绩比率表:

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新闻详情

永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。


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精益生产管理是企业完善的必经之路

发表时间: 2012年8月28日     来源:永凯软件技术(上海)有限公司


精益生产管理是企业完善的必经之路

  我一直以来不太理解精益生产方式,对于精益的含义也懵懵懂懂的!经常听到一些企业的老总在与顾问交流时,经常会谈到,他们工厂的系统不够完善,存在问题很多,"来料不良,设备不稳定,交期不准,计划难以有效实施,质量波动大"等等,他们可以看到许多工厂中现存的问题,也知道这些问题不能靠"见招拆招"的针对单个问题解决,而且某些问题是有共性的,于是他们希望系统的解决问题;但回头看看自己列出的清单,往往觉得要改善的问题太多,而且每一个都重要,并且有时高层管理者费了九牛二虎之力做了不少的改善,建立了体系,又往往很难执行,形同虚设,变成了一堆文件,问题最终还是没有彻底解决。

  为什么会这样呢?通过这次与上海永凯软件公司的合作,我们公司开展精益生产项目,我从中获益匪浅,对精益二字也有了深刻的见解了,因此对于那些企业老总的问题也总结出了一些原因,主要有三个:

  1.没有关键切入点。要改善的点太多了,从哪儿开始?而且每个都重要,每个都与另外的问题相关,例如想解决客户投诉的问题,发现和供应商供货质量审核有关,而且设备本身的稳定性也有影响;想解决产能问题,发现考核制度必须调整,而且工艺标准还要进一步完善……每一点展开来,都是一个系统的问题,从哪儿开始?先完善那个系统?

  2.系统的执行者没有真正关注。大家都知道有系统好,但系统需要严格执行,很多人在没有立刻看到系统带来的好处时,并不关心这个,而是关注每天被客户和上司推动的一些"急"事,到处救火。如交货跟不上,客户投诉质量,车间主要设备又出问题了,等等。认为严格执行系统带来的好处,目前并不明显,远远没有先救火重要,可以先放一放。

  3.缺少先进的管理技术支持。系统设立得形似而神不似,不能够真正找到问题的根源并从系统的角度解决。例如5S做成了大扫除;TPM就是擦机器;现场质量改善就是检查,培训加罚款;ERP系统变成了进销存的仓库管理系统,等等。大家感觉这些先进的系统和方法并没有帮我们解决多少问题,反而多了很多事,嫌麻烦,变成了一种形式之后,最终不了了之。

  当然,最终要能使企业走上正常的持续发展道路,还是要建立系统,固化运营流程。因此,企业的高管层们期待着一种改善方式,针对大家最关心的问题,能抽丝剥茧找到切入点,并用合理有效的方法解决,并最终形成系统固化下来。而精益生产管理正是这一剂良药!对企业进行生产制造现场诊断,完善设备,合理调整生产,杜绝一切浪费,精益求精!

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