物料采购件计划属性的维护原则-永凯软件技术（上海）有限公司

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作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发，最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本，最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上，永凯APS在五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。同时，各个制造领域成功应用的行业实践也证明了永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的，完全可以大大改善企业的生产和管理效率。

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汽配行业解决方案

永凯APS汽车零部件行业解决方案，广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点，充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求，帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程，提高对客户需求的快速响应能力，降低生产营运成本和提高工作效率，提高企业发展的核心竞争力等目标，为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。

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机械行业解决方案

机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点，工艺及在制品管理困难。单纯的靠手工排程，难以满足现代企业快速发展的需要。永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践，基于供应链管理和约束理论，通过平衡有限生产能力和物料需求，帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划，为企业不断提升管理水平，增强企业核心竞争力提供整体解决方案。

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注塑行业解决方案

永凯APS注塑行业解决方案，通过注塑行业用户的生产管理模式，基于行业性以及生产和排程功能，在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点，突出注塑行业的个性化应用，帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。运用灵活敏捷的计划体系，将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划，缩短了产品交货周期，减少注塑企业的订单交期压力，从而全面提升企业运营效率，帮助注塑企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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家电行业解决方案

永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验，提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。该方案专门针对家电行业的管理重点和难点，深入分析家电行业的应用需求，充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点，强调生产计划与执行过程优化，本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则，有效解决家电行业的困惑与难题，是家电企业实施生产信息化的最佳选择。

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电子行业解决方案

在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后，永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心，以灵活多变的强大功能为依托，通过库存管理、优化排程、现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、生产计划和采购计划有效集成，有机结合了电子业企业的现状，对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产，缩短了生产周期，提高了生产效率，降低了库存成本，加快了市场响应速度，减少了电子企业的订单交期压力，从而全面提高了企业服务水平和竞争力，帮助电子企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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导入业绩

永凯多年以来坚持不懈，为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。有着丰富的成功导入业绩，截止2016年6月，永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。请看下面各行业类型的导入业绩比率表。

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永凯软件是行业前沿的供应链计划协同（SCP）和生产计划与排程（APS）管理系统的美资供应商，涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同，准时交货、降低库存、提升利润，已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。

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物料采购件计划属性的维护原则

发表时间： 2012年8月3日　　　　　来源：永凯软件技术(上海)有限公司

物料采购件计划属性的维护原则

　　采购件与制造件一样也需要维护提前期属性和批量属性。另外，从库存管理与控制角度出发，ABC分类与固定供应天数也是两个必须维护的重要属性。

　　1）提前期属性维护。一般来说，采购项目只用到预（前）处理提前期、处理提前期、后处理提前期。现有MRPII系统中的预处理提前期均设为2个工作日；处理提前期为由供应商的采购货期折算成的有效工作日；境内采购物料的后处理提前期设为2个工作日，境外采购物料的后处理提前期设为6个工作日。

　　2）批量类属性维护。采购件的批量类属性主要包括固定订单数量、最小订单数量、最大订单数量、固定批量倍数等。

　　注意：对于采购件提前期属性和批量属性的库存管理维护不是由计划员进行的，而是由采购部门来维护。在日常工作中，对于来源于供应商的采购项目，如果没有货期、批量等认证信息，计划员要负责将这些项目提交给采购业务部，由采购业务部的BUYER负责对这些项目的认证属性进行确认与维护。

　　3）ABC分类与固定供应天数维护。ABC分类是以物料的总金额大小来对物料进行区分，区分的目的是为了对物料“区别对待”，以达到根据物料金额大小库存控制。采购件的固定供应天数，是指一个计划订单供应的物料可消耗的天数；从另一个角度理解为一次采购可消耗“固定供应天数”的物料。通过对物料设置不同的固定供应天数，也可以达到物料控制的合理供应水平与库存管理水平。两者有“异曲同工”之目的，因此，我们先按照“二八原则”对物料进行ABC分类，再根据ABC分类对物料设置不同的固定供应天数。

　　ABC分类的原则如下：A类物料：毛需求总金额占所有物料毛需求总金额的80%。B类物料：毛需求总金额占所有物料毛需求总金额的15%。C类物料：毛需求总金额占所有物料毛需求总金额的5%。

　　固定供应天数的确认原则如下：

　　A类物料：固定供应天数一般定为6天，但对于已实现JIT生产到货或用量、金额、体积特别大的项目，其固定供应天数可根据实际情况设定为小于6天。

　　B类物料：固定供应天数为11天。

　　C类物料：固定供应天数为22天。

　　以上只是传统的ABC分类方法，具体在定义物料的ABC类时还要考虑器件单价、物料的体积、物料的可获得性（货期、独家供应商等）因素。

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