作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
库存管理中库存盘点管理
发表时间: 2012年7月20日 来源:永凯软件技术(上海)有限公司
在日常的生产活动中,所有物料的进出,均有相关单据、帐册记录来管理。但在实际调查现物时,却会发现“帐面库存”与“实际库存”有出入,是什么原因呢?
人,都有出错的可能,会出现误记或漏记;保管中,物品可能会有破损、变质;有些物品,会因产品设计的变更,而派不上用场;盘存的目的
库存在财务上属于盘存资产,企业计算损益时,必须正确掌握盘存。从盘存中,可看出企业的库存是否合理。如库存太多,表示企业的经营受到压迫。
使出入库管理,储存管理状态变得清晰:
盘存不但有助于了解库存的数量及品质,也能了解库存管理状态,改进管理。
交期延误的改善原则
帐面盘存:每项出、入库的数量金额记录在帐面上加以统计计算,求出帐面上的库存额;
实地盘存:实际调查仓库的库存数,计算出库存额。
定期盘存作业:规定一定的期限如三个月、六个月进行一次盘存。这时,仓库、制程中所有的物料都要同时做盘存。
同时盘存,是把所有的物品一起盘存。这时,必须停止出入库、转移等物流活动。为不影响正常的生产,应尽量利用假日加班做盘存。
一、制订盘存计划
同时盘存必须停止物的流动。因此关于何时盘存、作业量多大、盘存人员分工协作等,必须事先做好计划。
盘存计划执行时,就得依实际盘存情况做好盘存记录。原则上,盘存记录必须一个品目备一张。
二、盘存记录及应用
盘存作业使用的记录有很多种,如盘存传票、盘存卡、盘存架等。记录的选择不同,盘存的方法也会有差异。企业应依实际加以选择利用。
1、盘存传票
按计划要求制成盘存传票(记录品名、品号等);
送交盘存人;
记录现货的数量及日期;
撕去一半(表示已盘);
撕去的一半收回做统计等盘存处理。
2、盘存卡
盘存卡是要收回,不能留在现货处的。
按计划要求,做成盘存卡(记入品号等);
送交盘存人;
记录现货数量及盘存日期;
收回作盘存处理。
3、盘存架
按计划要求,做成新的盘存架;
送交现货处盘存人;
在原有(旧)的盘存架上,填入现货的数量及日期;(旧盘存架为上次盘存时所做,其上记录着从上次盘存至现在的出入库情况。)
把余数(现货数)转记到新盘存架上;
收回旧盘存架作盘存处理;
新盘存架转仓库管理。
是一种时常做盘存的方法,即对规定应该盘存的物项,每三天做一次盘存,顺序循环下去。对在制品而言,其状态是变动的,如采取循环盘存,很难掌握确实的动态,一般是采用定期盘存的方法。
一、盘存计划
循环盘存是要在一定的周期内,顺序盘存各规定物项的库存。所以事先要计划好盘存时间间隙、周期、物项及先从哪个项目盘起等。
二、盘存记录及应用
与定期盘存法相同
三、循环盘存的作业
循环盘存的指导思想,是以更少的投入产生更好的效果。
1、把某些规定好的库存品件数,以每天或每三天为一周期,顺序盘存下去;
2、价值越高的库存品,盘存的次数越多,价值越低的库存品,则尽量减少盘存次数;
3、循环盘存的对象,通常是重要的物品(A类或A、B类物品)。
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