作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
生产管理中物料控制职能的管理
发表时间: 2012年7月16日 来源:永凯软件技术(上海)有限公司
由于物料经理的成就将主要地依赖于信息系统的准确性与敏捷性,使用简单技法去确保及时办成事情会对确保达到系统对注意力和活动的要求作出许多贡献。常,某些最重要但是例行的活动(复审物料计划或提前期)是因为紧急中断的压力而被拖延的。有时要把后来表明的不良结果同其真正原因相联系是困难的。
对物料经理不可缺少的一项智力练习应该是定期地(至少每月一次)坐下来对下六个月里已知的与预期的问题作ABC分析,排出最大的问题并确保设计出活动来处理与防止这些问题。一个良好的习惯是每天准备一张今日按优先次序“要做”的活动表。每个工作日开始前先化半小时把此表准备好将使一天的活动有好得多的方向与高得多的生产率。
物料经理每天应抽出一些时间去访问工厂里主要的或关键的生产区域。往往,快速地在工厂里兜一趟将发现潜在的问题比最最及时更新的信息系统还快得多。物料经理还必须抽出一点时间──这多半需要在工厂正规上班时间以外──去思考与计划对本部门未来绩效至关重要的事。这是他想像出防火项目与开发出改善本部门绩效的长期计划的时候。一名优秀的物料经理应努力使解决今天问题的行动与防止明天问题的计划之间达到平衡。虽然其办公室的力量在解决许多日常危机中是需要的,但他们必须避免过多地直接介入于催稽之中。必须有一个为未来作准备的有纪律的计划去平衡这种工作。
为未来作准备最重要步骤之一就是教育。必须包括新技法、新系统、更现代化的设备的开发与使用的教育,以及通过参与专业社团去扩大眼界与听特殊课程以获得制造控制领域以外企业管理领域的知识。
这个教育还应包括厂内计划。开始时,大多数人参加计划与控制工作时并未在此领域中学习过。他们不仅对生产控制知识知之不多,而且往往并不理解有许多东西要学。这种人往往变成催稽员与救火人而并无多大能力去有效地控制生产。牌价媾起,该领域已成为具有独特知识主体、语言、技法与应用的一门真正的专业。可通过APICS参加考试,由此一个人可被证明作为技术上合格的专业人员。这要求教育而且由于其对象包括成年人,这一教育必须尽可能切合实际。成年人必须看到教材的实际应用,否则教育计划就不会有效。对订货生产厂里的人员学习经济订货批量是浪费时间,因为厂里大多数批量取决于订货量。如果人们能具体地看到每种技法如何应用到他们的公司以及不能正确地使用这些技法曾经如何在过去引起过问题,他们钭热烈地作出响应。差不多每个人都有点场所想变得对工作更加精通。
然而,需要接受有关制造控制活动的教育的人远远超过计划与控制人员。在许多公司里其它部门主管曾经能够把计划小组当作代人受罪者使用,对所产生的任何信息表示怀疑从而减少他们根据这一信息采取行动的需要。让这些主管去懂得实际上一个制造控制系统是什么,他们必须如何同它合作并使用它,他们提供的信息与他们所采取的行动会如何对系统的绩效产生影响,这是任何公司的成功所不可缺少的。最高层管理人员往往对制造控制的真正作用知之不多。他们不知道在库存与生产管理方面有效的替代方案是有限的而且并不总是意识到有必要去平衡日常作业中互相冲突的目标。制造控制必须接受指出这此冲突的责任。一项广泛的教育计划可以证实其非常高的引用如果其结果是开发出制造控制职能及其对企业各方面贡献的充分意识。
一个非常有效的自我开发计划可由任一制造控制部门在部门高级成员指导下承担一既训练低级成员也为市场营销人员、直线主管、采购人员与其它必须同生产控制有效地一道工作的人员提供定白计划。用这种方法后一部分人认识到从计划与控制活动可以期望什么与不可以期望什么。
虽然归根到底,向管理层与公司中其它人宣传制造控制的工作其成就要看结果如何。一名乐于冒险去设定有雄心的目标,努力工作去改善其部门的作业并在开发与管理库存控制、客户服务与有利可图的工厂作业等领域改善工厂整体绩效的计划方面获得成就的经理将不难说服管理层相信他的工作的重要性与价值。
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