作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
生产车间管理如何进行仓储物料管理调度
发表时间: 2012年6月17日 来源:永凯软件技术(上海)有限公司
仓储物料管理调度的内容
众所周知,物料在车间管理整个供应链中总体是处于流动状态的,例如:采购的原材料进入库房后,根据生产计划的需求向生产部门提供原材料,并将半成品或成品储存在库房中直至产品对外销售出去。因此,仓储物料管理调度也是物料仓储管理的重要组成部分,企业必须提高对仓储物料管理调度的重视程度。一般说来,仓储物料管理调度的内容主要包括:如何将采购回来的物料办理入库、如何向生产部门提供生产所需的物料,以及如何向市场发送货物等,即入库、供料和发货等三种作业。
入库作业
车间管理中物料的入库作业是指物料进入库房存储时所进行的卸货、搬运、清点数量、检查质量、装箱、整理、堆码、办理入库手续等一系列的操作。物料入库作业的基本要求是:根据货主的正式入库凭证,清点货物数量,检查货物和包装的质量,检验货物的标志,并按照规程安排货物入库存放。物料仓储的管理人员应该在入库作业中做到手续简单清楚、作业快而稳定。
供料作业
对于制造型企业来说,原材料是产品车间管理生产过程中必不可少的。仓储物料管理部门接收了采购回来的物料后,不但负有保管和维护物料的职责,还需要根据生产计划,满足生产部门提出的车间管理用料需求,并在领料过程中加强管理和控制。
发货作业
当企业完成客户的订单后,就需要将生产出来的成品在规定的时间内及时发送给客户。在发货作业中,物料管理人员应该完成的工作包括:原件货物的包装整理、零星货物的组配和分装、包装材料和工具用品的准备、待运货物的仓容及装卸机具的安排调配,以及发货作业的合理组织等。
物料需求调拨流程
无论是企业接受所采购的物料,还是企业要将生产的合格产品发送给客户,都必然要经过交通运输环节,这就需要设计合理高效的交运调拨作业流程。如下图,客户或运输方需要持有领料单、材料检验报告表、材料销售通知单和借据等料单才能进入库房,由库房开具出库单之后才能够进行收料和发货的操作。
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