作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
物料管理是企业生产计划的基础
发表时间: 2012年6月12日 来源:永凯软件技术(上海)有限公司
“物料管理”是什么?这个问题并没有什么特别之处。无论是采购物料管理、仓储物料管理还是生产物料管理,都是生产组织活动中相互收、发、存的一项活动。在这项管理活动过程中主要反映人的行为。 物料管理活动就是人的管理活动。大家知道,物料从申请到采购、品质检验到入库、生产到出货,整个活动都是由人来进行管理。不良的管理活动会对物料管理造成不良影响。如果采购员不小心,在下订单时将物料数量多加—个零,就会造成物料多采购十倍;如果生产人员在生产过程中把物料A当作物料B,生产出来的产品就不是客户所需要的;如果仓储管理员对仓库物料数据统计发生错误,就会造成物料呆滞或者生产缺料。
物料管理影响采购计划:采购部门如何制定物料申请计划?随着经济不断发展,市场更加开放。采购部门应该考虑在什么时间、用什么样的方式制定物料申请计划?首先要根据业务订单来确定所需物料及交货期。这样不会造成较多的呆滞物料,但不足之处是,因为物料供应不及时会影响生产进度,影响营销计划,这就需要采购人员在做好业务订单申请计划的同时,还要制定一个常用物料备料申请计划。在确定常用备料申请时,采购部门应当要求市场业务人员对市场需求进行预测。
在做物料需求计划之前要了解库存信息。对现有库存量、应该到货量、已定生产的用量、采购提前期、订购数量、安全库存量等信息进行收集,做到心中有数。物料清单主要反映所生产产品使用的直接材料,包括所需的数量、规格、型号、到货期,产品生产工艺、交货期及库存信息等内容。
如果想要一个准确的物料净需求计划,还要考虑企业具备的相关条件:一是标准生产技术参数,满足批量生产或重复式生产用量的计算;二是对生产制定出损耗标准;三是库存信息来源正确。有时还要考虑一些可变化的因素,如业务订单突然增加,生产损耗加大,生产工艺变更,客户更改设计内容等。
物料管理与成本控制的关系:物料管理的好坏最终取决于对成本的控制。成本控制在企业管理中有哪些决定因素:采购成本、生产成本、产品质量成本、产品物料运输费用等。只有加强对这些环节的控制,才能达到降低产品成本的目的。确定物料管理在企业管理中的地位。市场竞争日趋激烈,价格就成为竞争的主要因素。决定价格的因素又主要来自于产品的生产成本、人工成本等方面。生产成本的降低离不开对物料的管理,物料管理也就成为控制成本最直接的手段之一。
物料管理与成本控制是现代企业管理中最基本的立足点。设定合理的物料管理目标,就是设定理想的成本控制目标,即物料管理具有追求成本控制极限的“理想性”特征。成本控制来自于多方面的控制,但在生产企业,物料控制的好坏,直接产品成本的高低,都会影响企业的利润。因此,有组织、有计划地运用物料管理来降低营运成本,就成为企业管理的一项重要措施。
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