作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
生产管理和排程计划对供应链管理起到的作用
发表时间: 2012年5月23日 来源:永凯软件技术(上海)有限公司
供应链管理的重要的理解是有效的管理货物移动的关键在于同步三个流:需求流、货物流、现金流。和物流的区别在于关注需求流、现金流。没有需求,货物流动就没有动力;如没有现金,货物的流动就没有激励。供应链动力学的基本原理就是解决真实世界的供应链的复杂性和变化性。
通常供应链中的这三个流是不连续的,在不同的“信息包”,不同的时间里运动。需求是以订单形式、然后供应以货运的方式、最后现金以付款的方式出现。供应链的管理就是平衡这些信息包的大小和频率的大小。信息包越小,供应链就越接近连续的流动。
虽然,订单驱动货物的流动。但是,现实中是基于不同生产策略,如MTS面向库存、MTO面向订单生产策略、ATO面向订单装配策略等。许多公司根据产品的不同的生命周期和P:D率(生产期和交货期的比率)等综合使用以上策略。如索尼采用库存生产,波音使用订单生产,戴尔使用订单装配。此策略的选择对整个供应链的动力系统产生巨大的影响。它决定了是用“推”还是“拉”的战略。
供应链的动力系统的运作方式通常可以将供应链分成推式供应链和拉式供应链,实际上,每一个供应链都是“推”和“拉”的混合体,“推”和“拉”的交接处,我们叫推拉临界点。在供应链的任何环节都可以是“推”或“拉”。现在供应链的优化设计建议推拉临界点尽可能的延迟到供应链的下游。
在供应链的三个流中,最少关注的是现金流。现金流的表现是这个三个流中最差的。现在,加快现金流的周转速度已经成为衡量供应链是否卓越的一个重要指标了。
如欧美企业看重供应链金融,如果买家缩短付款周期,供应商的现金流状况就会得到改善,但是,买家利益就会受损。所以这是一场没有赢家的战斗。对于处于供应链的企业,如何才能既提高效率,又不危及自己赖以生存的供应链的稳定性?答案是供应链金融管理。
供应链金融管理就是可以让买家付款期限延长,同时供应商开票几天后就能得到货款,这可以缓解买方和卖方之间的矛盾。这一流程中发挥推进作用的是金融机构或银行,他们向供应商提供资金支持。供应链的任何企业都有机会利用这新的工具,把买家和供应商之间的拔河变成合力。
信息也在整个供应链中流动,如需求的信息,现在现金也是通过信息来交换了。事实上,信息可以同时广播到供应链中的任何一个环节,从而保证这些环节同时使用相同的信息运作。如果做到了精益价值链时,就可以单点信息拉动,供应链的每个环节就不需要过渡的信息了。
利用信息代替库存是提高供应链管理水平重要的技术手段,需求的不确定性不需要供应链中每个成员都维持安全库存来缓冲,而可以通过信息共享来帮助每一个成员预测将产生的需求流、供应流和现金流的变化从而减少不确定性。
在供应链管理中,仓库管理也是重要的模块,仓库管理系统注重运作,它主要包括储存、货物的处理、取货处理、收货处理、场地管理、运输等。
另外一个重要的供应链软件是运输管理系统,包括从网络设计工具到用来追踪出货、司机的调度、决定运输的工具。通常每个行业都有专门的运输系统。
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