作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
APS生产排程与生产管理的复杂性和变化性
发表时间: 2012年5月14日 来源:永凯软件技术(上海)有限公司
排程本身就是一直被视为复杂的问题.但是,现在计划与排程的复杂性随着跨地点经营,虚拟制造,业务外包及通过供应链的管理极大的提高计划与排程的复杂性. APS要满足资源约束,均衡生产过程中各种生产资源;要在不同的生产瓶颈阶段给出最优的生产排程计划;要实现快速排程并对需求变化做出快速反应。
从供应链的结构、动力、模式分析并不复杂,但现实世界中的供应链是最难管理的。有两个根本的原因就是是复杂性和变化性。
供应链中的流动以复杂的方式联系着,如订单、交货、付款的关系变得交错、曲折。一个订单有可能对应着多个供应商的订单;订单有可能合并或拆分交货,一张发票有可能对应几次交货。复杂性还体现不同的部门在处理这三个流,每个流都需要大量的文件。
实际上,供应链本身的结构问题造成了复杂,原因是根本没有被优化设计过,都是独立的决策没有考虑供应链的整体。
供应链的第二个关键的挑战是应对变化性。所有的业务活动都在持续的时段、质量和其他方面呈现出自然的变化性。成品的库存一部分的作用是作为需求变化性的缓冲,原材料的库存则提供相当的保护来应对供应的变化性。质量保证试图减少产品质量的变化性,预测试图预计需求的变化性等。
在供应中的变化性通过供应链向下游放大,如上游过程中较小的延期可以在供应链中放大,使生产计划调整并影响交货。
在需求中的变化性通过供应链向上游放大,如需求的调整会使上游原材料层次产生巨大的变动,宝洁公司把这个叫做牛鞭效应。
今天,随着供应链包含了全球化的成千上万的公司,复杂性和变化性对供应过程的效率和有效性都形成了破坏。随之发生的破坏随着供应链额外的环节增多而越发严重。
现代供应链的复杂性归根到底是自身造成的,是工业革命的产物。尽管变化性是生活的一部分,是不能避免的。但是,真正的挑战并不在于它的复杂性和变化性,而在于我们有没有认识到它们对供应链的危害并采取预防和纠正措施。
从供应链的结构、动力、模式分析并不复杂,但现实世界中的供应链是最难管理的。有两个根本的原因就是是复杂性和变化性。
供应链中的流动以复杂的方式联系着,如订单、交货、付款的关系变得交错、曲折。一个订单有可能对应着多个供应商的订单;订单有可能合并或拆分交货,一张发票有可能对应几次交货。复杂性还体现不同的部门在处理这三个流,每个流都需要大量的文件。
实际上,供应链本身的结构问题造成了复杂,原因是根本没有被优化设计过,都是独立的决策没有考虑供应链的整体。
供应链的第二个关键的挑战是应对变化性。所有的业务活动都在持续的时段、质量和其他方面呈现出自然的变化性。成品的库存一部分的作用是作为需求变化性的缓冲,原材料的库存则提供相当的保护来应对供应的变化性。质量保证试图减少产品质量的变化性,预测试图预计需求的变化性等。
在供应中的变化性通过供应链向下游放大,如上游过程中较小的延期可以在供应链中放大,使生产计划调整并影响交货。
在需求中的变化性通过供应链向上游放大,如需求的调整会使上游原材料层次产生巨大的变动,宝洁公司把这个叫做牛鞭效应。
今天,随着供应链包含了全球化的成千上万的公司,复杂性和变化性对供应过程的效率和有效性都形成了破坏。随之发生的破坏随着供应链额外的环节增多而越发严重。
现代供应链的复杂性归根到底是自身造成的,是工业革命的产物。尽管变化性是生活的一部分,是不能避免的。但是,真正的挑战并不在于它的复杂性和变化性,而在于我们有没有认识到它们对供应链的危害并采取预防和纠正措施。
供应链促进了物流配送的发展, 要求物流的专业化。由企业的管理转到供应链的管理, 要求提供高水平的物流配送服务来支撑供应链的管理。这就要求物流配送的专业化。这引起了物流方式的改变和发展, 出现了第三方, 甚至第四方物流形式。加速第三四方物流的发展, 是供应链管理提出的一项重要要求。加快发展第三方物流是供应链管理必须解决的瓶颈问题。
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