生产管理软件生产排程的能力-永凯软件技术（上海）有限公司

生产计划管理知识

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生产管理软件生产排程的能力

发表时间： 2012年4月26日　　　　　来源：永凯软件技术(上海)有限公司

生产排程的能力

　　所谓"生产排程"通俗讲，是指生产计划和作业计划的统称。通常企业制定生产计划的过程一般分成两部分，首先是生成主生产计划，其次是根据主生产计划生成生产作业计划。"主生产计划"一般来源于订单，部分企业来源于市场预测。

　　公司在生产排程方面存在以下几个问题：

　　1、库存时间长，仓库成品积压严重。

　　由于08年的金融风暴的影响导致仓库存放大量的原材料、半成品、成品等，在这其中部分原材料，半成品、成品已经过期和作废，因此导致仓库积压严重。

　　2、采购部门采购时间不合理导致生产部能顺利有效进行。

　　采购部门采购时间没能得到合理安排，经常会因为采购回来的材料没有及时到位（材料在运输途中）、或因原材料已到工厂，但是却在品控部检测，而导致生产间断或延误。

　　3、当物料的质量发生问题时，没有人去生产地看个究竟，只是靠一两个电话询问一下情况，就笼统地提出改进措施，并强迫供应商做某些方面的免强的改进。

　　4、公司部门流程过于繁琐，如签发生产排程单和生产物料清单等单证时一定要通过生产部和物料部、在到财务部一级一级领导往上签，一直到老总签字审批才可以通过，流程有些繁琐，而且老总经常出差，这样会导致生产不能及时、有效、顺利进行。

　　5、对人员流动不能很好得控制，由于本公司所需要的工作人员都必须是专业知识很强的人员，公司对新来的员工在技术上进行了各种各样的培训，但等他们学会了各个作业流程和技术后，提出辞职，这样一来浪费大大增加了公司的各方面麻烦，由于人手的突然流失，缺乏专业人员，新招聘的人员每有培训往往出错，造成出入库数据及大量的货品规格型号出错，造成了给客户留下不好印象。

　　6、公司内部各部门的交流太少，销售、生产、采购三方都在“揣测”对方的心理，而不能开诚布公地交流。导致企业无法在生产上形成合力，提高企业核心竞争能力的力度。

　　永凯软件生产排程的目标：

　　1.安排作业进度

　　2.确保准时交货满足交期

　　3.确保生产时能获得必要的材料、零件和设备

　　4.预知瓶颈，及早解决

　　5.使作业负荷平衡、生产线平衡

　　6.使前置时间最小化

　　7.使设置时间或设置成本最小化

　　8.使在制品库存最小化

　　9.使设备利用率最大化

　　10.保持所有设备忙碌，并不是最有效之流程管理

　　11.按任意需求时间范围、排程时间范围执行预排处理。

　　12.按提前天数、生产需求时间、订单优先级、排程分类、生产线优先级、线能力执行生产线分配。

　　13.依据需求时间的固定自动创建固定的计划订单。

　　14.按生产线优先级、产能、折返时间等平衡生产线的负荷。

　　15.计划订单生产线的换线处理、排程分类变更引发的预排自动换线处理。

　　通过需求整理平台实现营销需求订单与生产需求的衔接。

　　通过永凯软件排程平台实现计划订单排程、生产作业下达和管理、任务完工到中转出库的全面订单跟踪管理。

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