作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
过程控制JIT准时生产方式
发布时间:2020年9月7日 来源:永凯软件
过程控制JIT准时准点生产方式的构建主要是表现在两个方面:拉式操作系统和准时准点购买。
1.拉式操作系统
拉式操作系统致力于探究一种生产方式,即在最为短暂进货至交货的时间段内生产加工出所需准确无误总量的准确无误新产品。在拉式操作系统中,信息内容顺着操作系统反方向流动性,前一道工艺程序依照后一道工艺程序的需要做好生产加工,进而防止了过多生产加工的浪费。
2.准时准点购买
过程控制JIT准时准点生产方式的全面推广,除去要祛除在工业制品库存量外,还需要尽可能祛除原辅材料和机加工件件的库存量。这一全过程要比祛除中间储存难得多,因为,它不仅仅关键在于企业内部,还关键在于供货商。低成本战略的构建管理策略主要是有以下五点。
(1)采用较少的供货商,或单源交货
便捷对供货商的管理方法,并且还可以使供货商获取內部规模效应和长时间购货合同,进而减低成本费用,构建互利共赢;在采用单源交货时,要非常注意风险性的避免。
(2)小批量购买
还可以利用就近原则购买、与第三方物流集团公司相互合作、供应商选择库存量及需要供货商组合交货等管理策略,构建准时准点购买,与此同时减低购买的运输费用。
(3)严格管理交货的准时准点性
供货商交货的准时准点性是构建准时准点生产加工的基础性。对供货商来说 ,应不断创新公司企业的运营管理条件,增强生产加工的稳定度和稳定性;对公司企业来说 ,要构建起对供货商延迟的惩罚管理制度,保证 供货周期。
(4)保证 购买产品质量
构建严格要求的市场价值管理制度,严肃查处采购部门吃“回扣”现象的发生;一旦出现机加工件件或原辅材料的产品质量问题,应该马上返还生产厂家,并追究其相关责任,以从根源上保证 购买产品质量。
(5)进一步加强信息内容交流
甲乙双方立即、准确无误的信息交换,是保证 交货准时准点性的基础性。信息交换的内容主要是包括生产加工作业计划、设计产品、产品质量需要、成本费用及供货周期等。
声明:部分文字摘于网络,如有侵权请联系我们。
标签: JIT准时生产方式
热门标签更多