作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
ERP在制造企业中的应用离不开生产管理的初步内容
发布时间:2020年8月10日 来源:永凯软件
公司常常受财务ERP企业误导,认为制造企业应首先进行销存加财务,然后再开始生产。原因不外乎两个:一是ERP非常复杂,成功率很低,需要逐步实施;二是进销存很简单,容易成功,可以为ERP系统的全面应用打下坚实的基础。而且我们认为不上生产,只上进销存与财务,实际上,大多数企业已经将ERP管理的一体性、功效性等大打折扣,从而将应在企业级运行的ERP管理软件转变为部门级应用程序,结果是本应有企业级应用效果的变成为某部门应用效果,这导致部门之间以及部门与企业之间的许多脱节和矛盾,最终无法使企业的内部管理发生真正的质的飞跃。
接下来,我们抛开APS有限计划之类的高级生产内容,仅从生产管理的角度谈论ERP中生产管理的必要性。
1.企业生产管理初期的主要内容
生产管理的初步内容应包括以下内容:
(1)全面的BOM表,可以根据BOM表领料和MRP计算。
(2)MRP材料计算,即物料材料需求分析。
(3)MRP生产计算,即半成品和成品的需求分析。
(4)生产制令单,即带有套料表的生产单。
(5)任何生产订单在领料前都能查询到缺料的详细信息。
(6)根据生产制令单进行领料与成品、半成品的缴库。
(7)工序生产企业(彩箱、电子等行业)工序生产进度处理与查询。
(8)自动归集生产制令单的成本核算。
2.没有生产管理内容库存很难准确
(1)由于没有生产套料表,只能一一进行仓料减少,大大增加了仓料拣选处理的难度。
(2)在下达生产制令单之前,不能自动查询生产短缺状态,这会导致仓库领料的盲目性。
(3)由于生产未达到预期水平,因此造成ERP系统中的BOM不足或维护的很差。 与产品相对应的材料全在仓管人员的脑海中,当仓库工作人员变动时,仓库库存将经历长时间的混乱期。
3.没有生产管理内容就不可能实现真实的生产需求分析和材料需求分析
由于没有带有嵌套表的生产制令单,已下生产单没有缴库的量(在制量),已下生产单没有领料的量(未发量)无法反映,从而无法得到真正的可用库存量,从而材料需求分析、生产需求分析也无法真正实现。
4.没有生产管理内容制造企业就无法实现对ERP的真正整合管理
通过客户订单查询采购情况,销售业绩和生产情况,是ERP系统集成运行的最大优势,如果没有生产管理内容则中间会出现空白,从而集成管理大打折扣。
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