2018年11月8日永凯软件教你如何提高车间管理以及生产效率-永凯软件技术（上海）有限公司

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2018年11月8日永凯软件教你如何提高车间管理以及生产效率

发布时间：2018年11月8日来源：永凯软件

随着市场竞争的不断加剧，企业为了提高生产效率可谓是绞尽脑汁，最后的成果往往不尽人意。如何提高生产效率，确保订单交期？

永凯APS通过对一系列关键的问题（生产周期、班次管理、物料计划...）的掌控，从不同的角度全面解决问题，从而提高生产效率。

缩短生产周期，确保交期

缩短生产周期、确保订单交期是提高企业竞争能力的一个重要因素。缩短生产周期，有助于缩短客户的订货提前期，提高对顾客订货的响应速度，以及争取较高的价格提升客户满意度。

永凯APS提供了各种缩短生产周期的方法，以满足不同用户的需要：

(1) 通过订单小批量化缩短生产周期。

(2) 通过改变前后任务之间的连接方式，实现搬运小批量化，缩短生产周期。

(3) 通过工作分割，将分割后的工作计划安排到并行设备上同时加工以缩短生产周期。

减少产品切换

实际生产过程中，往往需要在满足交货期的前提下，尽量集中具有相同或相似生产要求的产品或订单（一起生产），以减少不必要的时间浪费，物料、模具损耗，使得生产计划更加科学，高效，从而降低成本，提高生产效率。

实际的例子：

l 对于热处理工艺，希望尽量集中生产，减少开炉的成本。

l 对于注塑工艺，希望相同产品连续生产，避免频繁切换模具带来的时间损失。

l 对于喷涂工艺，希望颜色从浅到深，避免串色问题。

l 对于食品业成型工艺，希望同种产品批量生产，便于批量跟踪及物料准备。

弹性生产计划 (更适合中国国情)

永凯APS结合国际先进管理经验，充分考虑国内制造业实际状况。当排程对象为班组，或设备的加工工时受人为因素影响较大时，可设置弹性工时，选择弹性生产计划模式；

例如对于跨天或跨班次的生产任务，若第二天或第二班次的剩余工作量只需要几分钟便可完成，用户可设置弹性工时，将剩余工作量并入前一天或前一个班次生产。

按班次/日排程 (更适合中国国情)

　　虽然永凯APS给出的生产计划能够精确到分、秒，但用户可根据自身需要，设置按班次/日排程，使生产计划仅精确到班次或日，生产任务仅给出加工顺序，而不具体到时刻，从而降低了对基础数据的要求，适应于更多的企业。同时，按班次/日排程使车间生产主管在安排具体生产任务时具有一定的柔性，可根据车间现场实际情况灵活调整生产计划的执行时间，增强了生产计划的合理性。

适应班次管理 (更适合中国国情)

永凯APS充分考虑到中国多班次管理的生产状况，提出了可以基于班次的排程方式，即生产计划可以精确到班次，给出每班的生产任务以及加工顺序，平衡班次之间的负荷，合理处理跨班次的生产任务，便于有效的生产管理和公平的绩效考核。因此，相比于国外的排程软件，永凯APS基于班次的排程方式更适合于中国工厂使用。

工序级的生产计划

　　精细到工序级别的生产计划由三大单元组成，排程所得到的生产计划更加精准，更符合工厂的实际生产情况，其结构如下：

前设置（准备时间）；

制造（分派的班组及设备、制造时间等）；

后设置（拆卸时间）三大单元组成。

智能提示

手工调整过程中通过工作的标签、可调整范围（包括可调整的时间和班组及设备）、任务状态、固定标志、关联线、违反约束的警告提示等方式精确指导计划人员进行高效率的手工调整，调整后的结果直接同步到对应的工作信息中。

可追溯和对比

当计划人员手工调整后，调整的工作可能对生产计划内的其它工作造成影响，比如抢占班组及设备而造成不满足产能约束等。重新排程可消除冲突，但会改变其它工作的计划时间。永凯APS在资源甘特图上提供强化显示功能和生成工作计划变更清单，方便计划人员清楚知道调整及重排对原来的生产计划造成的影响。

车间管理生产计划永凯软件技术（上海）有限公司

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