永凯APS系统

永凯APS生产管理与物料控制解决方案

全球领先的APS生产管理与物料控制解决方案

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解决方案

作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。

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以下为永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图:

永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图

导入业绩

永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。

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以下是各行业类型的导入业绩比率表:

生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图

新闻详情

永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。


永凯APS新闻

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2013年03月07日 供应链网络计划与APS生产计划系统的结构

APS系统的结构
  绝对误差百分比和平均绝对误差百分比结构 ,经计算的准确性。方法是,大多数APS系统可以自动生成一个命题,相结合的方法,参数调整获得了最高精度预测;频繁预测方法的变化,然而,导致计划的紧张。预测基于生命周期的,则应仅生成的产品,如果需求曲线是相对类似的与被比较的产物,这是不经常在现实生活中的情况下。最后,大多数DP模块可以支持计算单级安全库存。DP模块,未来几年预期增加外部协作的能力是最重要的发展。从这种趋势可以观察到其他模块很好,但它是特别重要的DP。协作功能,客户还可以从需求数据直接进入系统。此外,APS旨在更好地整合供应商与其他的APS模块的DP模块。在许多情况下,包括从不同的模块已收购的情况下,APS供应商的APS系统,因此,他们应该是尚未集成。
供应链网络排程
  SNP模块的目的是在沿SC同步物料的流动性。它支持中期决定,有效地利用生产,运输和供应能力,季节性的库存以及供应和需求的平衡。 SNP可以进行内部或公司之间上的水平。在后者的情况下,“最强”合作伙伴在SC是负责规划,因为他有程度最高的附加价值,往往是最接近的附近到最终客户。要集成所有需求高峰,规划范围已经覆盖到至少一个季节性周期。通常情况下,规划范围为12个月,并划分到一个星期或一个月的期间(“时间段”)。输入SNP模块的决定SND和DP模块和数据的能力,每个工厂成本或配送中心(DC)和库存水平。由于复杂性这个问题,只有的瓶颈资源可以进行详细建模。此外,该需要获得的信息投入产出的所有产品或产品组的材料明细表系数。为了解决该优化问题,LP或MILP技术被应用;。最重要的决策变量为包括每一个产品采购,生产,运输量,周期和覆盖的库存水平。为了提高可解的模式,大多数厂商的硬约束和软约束区分。虽然必须满足硬约束,违反软约束是只惩罚模型。比如,如果需求不能完全实现,缺乏量的处罚规定。

 

 

 

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