作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
2012年11月22日 钢铁行业导入APS生产计划管理软件的运用细节
钢铁行业实施APS生产计划管理软件后,除了软件的整体解决方案中的主体功能以外,还有些软件的其实功能对应,不仅能解决钢铁行业其它软件无法解决的排程问题,还能帮助企业实现需求管理、物料管理、库存管理。软件的一个细节的设置会导致生产周期的缩短,下面我们来看下软件有哪些细节功能以及哪些作用?
1、 软件考虑多工艺路线。软件考虑多工艺加工路线是应对企业由于设备的变更,以及物料的变更导致生产的停工。相同产品由多台设备可以生产是企业中很常见的事情,我们不能完全规定此产品只固定用某台设备,不然会造成某加工设备的瓶颈。
2、 物料的自动匹配。软件可以根据合同的要求,快速关联库存物料、进行物料的匹配,对于订单物料不足的部分,软件自动发出需求数量以及需求时间。以提醒我们某款物料在某个时间之前必须到达生产车间,不然会造成生产的延误以及订单的延误。
3、 小订单整合集批生产。为了保证生产连续最大化,生产能力的最大化,不同客户或相同客户的相同产品在保证交货期的前提高下进行订单计划整合成一张订单一起生产。对于集批生产参数排程,工作相同的产品合并连续生产不论是设备还是生产线都减少了换模以及换线的时间。
4、 选取最佳排程方案及警告提示。对排程结果进行评估,给出硬性指标,其中包括满足交期、衔接紧密、设备的利用率等等,不同时候选取最佳方案。APS生产计划管理软件对异常进行提前报警,有针对延期订单的报警也有针对物料不足的提醒。
钢铁企业的信息化,是将信息网络技术、计算机、、Internet以及电子商务运用到钢铁企业的市场调研、产品研发、技术改造、质量控制、供应链以及资金周转等全过程,实现信息化的钢铁企业的目的是为了提高企业的动作效率、降低成本、提高企业利润、进一步提高企业的竞争力。
APS生产计划管理软件的存在不是让制造业或钢铁行业替换掉ERP软件的存在,而是使企业信息化更加完善,永凯软件,作为中国最先进的生产制造管理软件APS软件供应商,凭借丰富的行业经验为中国制造业提供从物料、设备、人员到订单交货的生产流程一体化解决方案。
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