作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
2012年11月12日 生产排产计划软件与物料管理软件对工厂基础数据精度不高的解决办法
生产排产计划软件与物料管理软件和传统的MRP相比,APS明显功能更强大,涉及到的信息量更大、解决的问题也更复杂,从软件操作的角度上说,这样的软件会更简单吗?
实际情况是 APS 的确比 MRP 的操作更简单!
APS就像是一个黑盒:当输入APS计算所需的数据导入之后,只需要点击一下‘排程’按钮单击按钮,则APS会在1~2分钟内将计算结果通过图示化的形式反映出来。
比如用老式的洗衣机洗衣服要先泡再洗再甩干再烘干,现在用全自动洗衣机只要一个按钮就可以完成所有这些操作。
APS真正复杂的并不是其操作,而在于模型的建立!
APS输入的数据对APS运行出来的结果影响十分巨大,不同的参数和基础数据,将会得到不同的运行结果。
这就需要靠我们的行业专家以及实施顾问,深入了解各企业实际的业务需要,并将其转变为APS运行的各类参数和规则,使得APS能够得到正确的运行结果。这就是APS实施的工作任务!
工厂基础数据精度不高怎么办
现在:中国大陆大量制造型企业基础数据精度不高,数据延迟、缺失现象严重,导致计划制定缺乏足够信息,困难重重。
APS的解决之道
第一阶段:自动化排程得到接近或稍优于手工排程结果,不足部分通过人工调整解决
1、 提高排程效率,加快排程速度;
2、 梳理业务流程,工厂管理标准化;
3、 图形化显示排程结果,增强计划共享性;
4、 及时处理突发状况;
5、 积累管理数据,为今后的改进奠定基础。
第二阶段:工艺、工时、库存等信息更为精准;
1、 采集生产执行信息和库存信息更为及时;
2、 考虑更多生产上的制约因素;
3、 逐步从依靠经验排程过度为靠规则排程。
未来:未来制造业是以买方市场为主,消费者对个性化的追求导致了工厂多品种、小批量的发展趋势。您的工厂的物品会越来越多,急单、变单的情况会越来越突出。
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