作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
2012年09月25日 永凯APS排程排产软件进行排程后当遇见紧急插单的解决方法
当计划下达之后,在这个下达计划的甘特图上可以看到变成了绿色的线,表明已经下达给现场计划。现场已经开始配料了,计划一般情况是不予以修改的,在这个过程当中如果再出现异常变更,如何来进行更改。举个例子,突然来个紧急插单,假设17号来个紧急插单物品A,当来插单之后,我们看一下它如何来排程,实际上当设定这些规则完成,就按照插单这个规则来进行安排。我们看到既然是插单的话,我们会在固定的工作之后第一个就会安排这个插单,因为它是紧急插单,同时刚才就提到了对于插单影响了哪些工作,在这里可以快速看到。因为它的插单影响哪些,现在延期了,这是我们可能比较关心的。
同样的对于这个插单进行安排的时候我们会考虑什么,即我已经下达到现场的工作,可能也会发生更改,在这个更改过程当中,我们人为认为的有部分订单是不能动的有些订单是可以动的,这时候我完全可以进行人为的选择进行筛选。举个例子,第一天第二天的工作已经开始生产已经备料了是不能动的,其他工作都可以安排生产。这时候我们会看到17号订单会紧插到之前,同样对其他的一些工作影响,也是提到我们看整个订单的变化以及其他工作变化,刚才一个变更表都可以来查到。
当现在计划已经下达正式开始生产,刚才也提到计划只是指导,执行才是保证。通过每天现场的一个执行状况,进行计划调整,最终形成一个完整的滚动计划。假设现在过了一天,那到了2月14号,过了一天对于现在已做的计划要进行实绩报工,实绩报工有很多种方式,像贵公司已经有ERP系统,以后我们直接通过接口导入过来就可以了,如果是车间使用,通过一个EXCEL表导入也行,也可以手动填写。还可以直接在甘特图上手动来报工。假设9号订单,它是按照计划完成的,开始时间还有结束时间为了表现准确,我在这里进行登录完成。对于10号订单,假设我们没按计划,它的计划是110个,完成了50,实际上我们每天在生产过程当中,肯定都有一些计划和实际有差异的部分,每天调整计划会根据这些实际快速形成一个滚动计划。我们看一下,根据我们实际完成状况,那么所有的计划进行顺次往后推移安排出合理计划。通过实绩保证每天的计划顺次之后都是准确的,也形成了完整的一个系统的运行流程。当完成之后的话,我们在看看我们整个订单的一个状况图表,比如9号订单,通过这个图表就可以看到第一道工序已经完成了,准备开始做第二道工序,阴影部分就可以表现出来,10号订单完成了一半,还要继续往下做,因为它延迟了,所以它交期延迟了。
标签:
热门标签更多