作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
2012年09月13日 永凯APS生产计划管理软件与车间管理系统在安排计划的时候如何考虑生产制约因素
一般来说,在安排计划之前我们都要考虑到生产制约因素,但除此之外,在安排计划当中还要考虑公司的战略策略目标,那今年的战略目标是什么?可能就是提高客户满意度和准时交货。可能下半年战略目标就变了,战略目标可能就是缩减中间在制品库存,那不同战略目标下,可能安排的计划其实都不一样,这就是可能您要考虑的二大制约因素。实际上我们系统也是这样考虑,首先考虑生产制约,第二个要考虑在什么样规则和策略前提下安排这个计划。那么,我们看一下永凯APS生产计划管理软件与车间管理系统考虑了哪些生产制约因素,第一个肯定要考虑我们资源的一个设备状况以及它的能力,同时还要考虑在生产过程当中它的物料库存、前后的工序关系。
另一方面在生产过程当中对于不同的产品,生产的标准生产工时,还要考虑一下辅助资源,这是第一方面考虑生产制约因素;第二方面要考虑实际在安排计划过程当中要安排出一个合理的一个规则,刚才提到了按大部分优先是一种规则,因为保证客户的满意度,第二个按照交货期又是一种规则,保证设备生产的能力交换也是一种规则,使中间在制品缩短又是一种规则,这样在不同情况下,安排不同规则,才能使安排出的计划合理化。永凯APS生产计划管理软件与车间管理系统可以提供这种规则,可以完全按照贵公司这种要求提供此类规则方式,在这个基础之上,简单的通过一键排程就可以安排出合理计划。
我们知道在考虑规则安排计划的时候,实际上永凯产品还有一个最大特征,安排计划可能要求速度快,大家以前都使用过MRP系统,我们知道当物料特别多的时候,可能一跑跑几个小时跑不出结果来,这样当面对计划变更比较频繁的时候如何来对应,永凯APS第一个特点就是快速排程。1万笔工作1-2分钟就可以完成,最主要起到作用第一个安排计划人员提高工作效率,第二个出现异常的情况下快速能进行对应变更,第三个对于未来状况是否可以快速进行模拟,这都是要求快速排程的一个特征,这也是我们永凯APS生产计划管理软件与车间管理系统的一个特点。
通过快速排程在规则以及制约因素基础之上,我们就可以快速安排计划,这个计划也就是永凯APS生产计划管理软件与车间管理系统的主要界面-资源甘特图。它的界面是安排计划的一种表现形式,我们看下,横轴代表时间,纵轴是代表资源设备,安排计划就是在每台设备上顺着时间先做什么订单工作,生产什么产品的一个顺序计划。另一方面当有完工的时候,在这里应用部分就可以表现出来,没有完工的部分,肯定要安排在未来,同样出现异常的话,可以提前做报警提示。
同样排一个计划到底合不合理,我们通过一些其他图表也可以自己评估进行模拟。首先我们可以简单看一下资源负荷状况,一般企业可能都比较关心,安排的这个计划,现在这个设备整体的一个加工率是否能满足要求,通过这个图表能快速找到正在生产过程当中的一个瓶颈资源,另一方面通过信息化的软件给大家提供快速模拟和未来预测的一个工具,比如那么后半年要进行增产,那首先要知道现有的设备够不够,不够的话,要建厂房增加设备增加多少,通过系统软件可以快速进行模拟,可以把软件作为一个对未来提前把握的一个工具和决策依据。
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