作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
2012年08月23日 永凯APS生产计划管理软件与车间管理系统的生产排程以及车间作业动态调度方法专利之权利要求书
1.永凯APS生产计划管理软件与车间管理系统的生产排程以及车间作业动态调度方法是一种复杂大系统环境下基于事驱动的车间作业动态调度方法,其特征在于所述方法包括以下步骤:
①服务器获取初始全局静态调度结果,动态监听事件队列,直到获取可处理事件。
②服务器对所获事件进行分析处理,获得待动态调度设备组集合及设备组上待动态调度工序集合。
③服务器对待动态调度工序集合进行物料确定,进一步获得物料满足的动态调度工序集合。
④服务器对物料满足的待动态调度工序集合进行动态调度,在客户端反馈动态调度结果。
2.根据永凯APS生产计划管理软件与车间管理系统的生产排程以及车间作业动态调度方法权力要求1所述的一种复杂大系统环境下基于事驱动的车间作业动态调度方法,其特征在于:所述步骤①中动态监听事件队列,是通过持续重复以下动作实现的:采用每隔一定的系统时间单位,扫描一次事件队列。
3.根据永凯APS生产计划管理软件与车间管理系统的生产排程以及车间作业动态调度方法权力要求1或2所述的一种复杂大系统环境下基于事驱动的车间作业动态调度方法,其特征在于:所述步骤①中的动态调度事件包括:工时汇报事件、工序时间监控事件、当前设备产能突然少量增加事件、当前物料能力突然少量增加事件、获得全局静态调度结果事件。
4.根据权力要求3所述的一种复杂大系统环境下基于事驱动的车间作业动态调度方法,其特征在于:所述工时汇报事件,是指工单的一个工序加工完毕所产生的事件,且该工序所在加工设备组上其它工序参与动态调度,该工序若存在同工单下道工序,则也参与动态调度。
5.根据永凯APS生产计划管理软件与车间管理系统的生产排程以及车间作业动态调度方法权力要求3所述的一种复杂大系统环境下基于事驱动的车间作业动态调度方法,其特征在于:所述工序时间监控事件,是指系统存在一个监控时间监控队列,该队列中首个工序的计划开工时刻与当前时刻的差值等于某个阈值所产生的事件;
6.根据权力要求5所述的一种复杂大系统环境下基于事驱动的车间作业动态调度方法,其特征在于:所述时间监控队列存放着部分参与全局静态调度的工序,且该队列在不同事件的处理过程中,将进行相应更新。
7.根据永凯APS生产计划管理软件与车间管理系统的生产排程以及车间作业动态调度方法权力要求3所述的一种复杂大系统环境下基于事驱动的车间作业动态调度方法,其特征在于:所述当前设备产能突然少量增加事件,是指对故障设备修复、采购获得新设备、工作日开始时刻设备开机等各项原因导致的设备产能突然少量增加事件。
8.根据权力要求7所述的一种复杂大系统环境下基于事驱动的车间作业动态调度方法,其特征在于:判断“少量”的依据,是通过与某个阈值进行比较获得的。
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