2012年07月25日永凯APS车间管理与车间生产计划生产排程方案专利背景技术说明-永凯软件技术（上海）有限公司

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解决方案

作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发，最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本，最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上，永凯APS在五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。同时，各个制造领域成功应用的行业实践也证明了永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的，完全可以大大改善企业的生产和管理效率。

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以下为永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图：

汽配行业解决方案

永凯APS汽车零部件行业解决方案，广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点，充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求，帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程，提高对客户需求的快速响应能力，降低生产营运成本和提高工作效率，提高企业发展的核心竞争力等目标，为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。

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机械行业解决方案

机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点，工艺及在制品管理困难。单纯的靠手工排程，难以满足现代企业快速发展的需要。永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践，基于供应链管理和约束理论，通过平衡有限生产能力和物料需求，帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划，为企业不断提升管理水平，增强企业核心竞争力提供整体解决方案。

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注塑行业解决方案

永凯APS注塑行业解决方案，通过注塑行业用户的生产管理模式，基于行业性以及生产和排程功能，在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点，突出注塑行业的个性化应用，帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。运用灵活敏捷的计划体系，将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划，缩短了产品交货周期，减少注塑企业的订单交期压力，从而全面提升企业运营效率，帮助注塑企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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家电行业解决方案

永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验，提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。该方案专门针对家电行业的管理重点和难点，深入分析家电行业的应用需求，充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点，强调生产计划与执行过程优化，本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则，有效解决家电行业的困惑与难题，是家电企业实施生产信息化的最佳选择。

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电子行业解决方案

在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后，永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心，以灵活多变的强大功能为依托，通过库存管理、优化排程、现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、生产计划和采购计划有效集成，有机结合了电子业企业的现状，对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产，缩短了生产周期，提高了生产效率，降低了库存成本，加快了市场响应速度，减少了电子企业的订单交期压力，从而全面提高了企业服务水平和竞争力，帮助电子企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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导入业绩

永凯多年以来坚持不懈，为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。有着丰富的成功导入业绩，截止2016年6月，永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。请看下面各行业类型的导入业绩比率表。

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以下是各行业类型的导入业绩比率表：

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轮胎行业

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机械行业

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永凯软件是行业前沿的供应链计划协同（SCP）和生产计划与排程（APS）管理系统的美资供应商，涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同，准时交货、降低库存、提升利润，已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。

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2012年07月25日永凯APS车间管理与车间生产计划生产排程方案专利背景技术说明

　　永凯APS车间管理与车间生产计划生产排程方案专利技术领域

　　永凯APS车间管理与车间生产计划生产排程方案专利涉及一种生产排程系统和方法，尤其是一种应用了基于精英解池的遗传算法的生产排程系统和方法。

　　永凯APS车间管理与车间生产计划生产排程方案专利背景技术

　　生产排程问题，又称生产作业计划或生产排程。从有限资源角度看，生产排程是一个决策过程，是指生产部门为完成销售部门下达的订单，根据确定的生产计划和订单交货期安排，按照产品的加工工艺路线，将有限资源安排给不同的工作，并决定何时开始，由哪部设备加工，并完成哪件工作，并设法达到预定的如交货期要求和提高设备利用率的目标。这些有限资源主要包括：机器和设备(包括搬运设备)、工夹具、作业员、存储容器或空间等。

　　面向工单的机械行业生产企业通常有着一下特点：生产方式以工单加工为主，市场预测为辅；工单繁忙、插单次数比较多；客户交货期要求准确、急迫；产品生产形式表现为多品种、大中小批量；产品的工艺过程经常变更，生产计划变动频繁；能力需求根据每个产品建立，工序间联系少，很难预测；要求BOM及库存的精确度较高；由于工单繁忙，库存备用严重、最后库存资金占用过高等。

　　除此之外，企业产品车间生产计划的工艺路线有多条，工艺路线对应的产品质量等级不同。工艺路线中的工序对应不同的工作中心来完成加工任务，工作中心是一条生产线或多台并行设备或单台加工设备，即机台。不同的机器加工产品的质量等级存在不同，根据客户工单要求选择对应质量等级的工艺路线和加工工作中。

　　永凯APS车间管理与车间生产计划的生产排程问题传统上由ERP（Enterprise Resource Planning, 企业资源管理）系统进行解决，但传统ERP系统仅仅根据交付周期或日期来安排生产的优先次序，所有工作都是在假定无限生产能力的前提下进行，未考虑有限物料的约束条件等等情况，无法适应以上所提到的工单企业的各种特点，使所得的生产排程方案效率低、实用性差。

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