作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
2012年07月18日 永凯APS生产排程软件与生产计划管理系统遗传算法编码及解码方法的实施方式
在上几篇内容里,我们已经详细介绍了永凯APS生产排程软件与生产计划管理系统遗传算法编码及解码方法的主要内容以及APS算法附图介绍,以下结合说明书附图和具体实施例来阐述遗传算法编码及解码方法的如何进行的。
在永凯APS生产排程软件与生产计划管理系统遗传算法编码及解码方法中,我们假设有四个工单W1、W2、W3、W4需要排程, W1为W2的父工单。每个工单各有4道工序,4道工序分别在设备M1、M2、M3、M4上各加工1小时。工单的交货期都为9月8日17:00,排程开始时刻为9月5日8:00,并假设工厂工作时间为8:00~12:00及13:00~17:00。
1.基于订单结构的遗传算法编码。APS生产排程软件与生产计划管理系统遗传算法及编码方法流程如附图1所示,包括以下步骤:
a.编码方式选择:
通过经验阈值来判断,选择哪种编码方式:如果需要排程计算的工单数小于阈值时,则采用基于工序的编码方式;否则,则采用基于工单的编码方式。
b.初始化可选集合为所有无父工单的工单所组成的集合。
永凯APS生产排程软件与生产计划管理系统遗传算法编码及解码方法为了满足产品BOM(Bill of material, 物料清单)结构,组成某个订单的各个工单之间存在着父子结构关系。父子结构表示材料的组成,即子工单所加工出来的零部件用来组装父工单。因此在基因串中必须满足子工单的所有工序都在父工单的所有工序的同一侧。这里W1为W2的父工单,因此W1四道工序在W2四道工序的左侧。而不属于同一个订单,或者属于同一个订单、但没有直接的父子结构关系的工单,则不必满足该条件。W1、W3、W4构造出一个无父工单的工单所组成的集合。
c.判断可选集合是否为空;若否,则继续;若是,则输出基因串,基于订单结构的遗传算法编码结束。
d.应用基于工序的编码方式将所有工单的所有工序进行编码(基于工单编码将作为基于工序编码的一个特例,在流程中进行相应解释):
i.从可选集合中随机选取一个工单:如选取W1,获取该工单的工序总数:如W1工序总数为4。(当基于工单编码时,每个工单只对应一道工序,工序总数为1。若该工单不参与排程,则工序总数为0。)
ii.从工序集合中得到选取工单的工序总数对应的工序:如若W1工序总数为4,则选取W14。
iii.将该工序所属工单的编号(W1、W2、W3、W4对应的编号为1、2、3、4)从右向左放到基因串。
iv.判断是否为基于工序编码:若是,则该工单的工序总数减1;否则该工单的工序总数直接置为0。
v.判断该工单工序总数是否为0:若是,从可选集合中该删除该工单;若否,转至步骤i。
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