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解决方案

作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发，最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本，最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上，永凯APS在五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。同时，各个制造领域成功应用的行业实践也证明了永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的，完全可以大大改善企业的生产和管理效率。

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以下为永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图：

汽配行业解决方案

永凯APS汽车零部件行业解决方案，广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点，充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求，帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程，提高对客户需求的快速响应能力，降低生产营运成本和提高工作效率，提高企业发展的核心竞争力等目标，为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。

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机械行业解决方案

机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点，工艺及在制品管理困难。单纯的靠手工排程，难以满足现代企业快速发展的需要。永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践，基于供应链管理和约束理论，通过平衡有限生产能力和物料需求，帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划，为企业不断提升管理水平，增强企业核心竞争力提供整体解决方案。

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注塑行业解决方案

永凯APS注塑行业解决方案，通过注塑行业用户的生产管理模式，基于行业性以及生产和排程功能，在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点，突出注塑行业的个性化应用，帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。运用灵活敏捷的计划体系，将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划，缩短了产品交货周期，减少注塑企业的订单交期压力，从而全面提升企业运营效率，帮助注塑企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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家电行业解决方案

永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验，提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。该方案专门针对家电行业的管理重点和难点，深入分析家电行业的应用需求，充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点，强调生产计划与执行过程优化，本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则，有效解决家电行业的困惑与难题，是家电企业实施生产信息化的最佳选择。

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电子行业解决方案

在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后，永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心，以灵活多变的强大功能为依托，通过库存管理、优化排程、现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、生产计划和采购计划有效集成，有机结合了电子业企业的现状，对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产，缩短了生产周期，提高了生产效率，降低了库存成本，加快了市场响应速度，减少了电子企业的订单交期压力，从而全面提高了企业服务水平和竞争力，帮助电子企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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导入业绩

永凯多年以来坚持不懈，为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。有着丰富的成功导入业绩，截止2016年6月，永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。请看下面各行业类型的导入业绩比率表。

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以下是各行业类型的导入业绩比率表：

汽配行业

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轮胎行业

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米其林轮胎

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机械行业

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电子行业

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中科曙光

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其它行业

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永凯软件是行业前沿的供应链计划协同（SCP）和生产计划与排程（APS）管理系统的美资供应商，涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同，准时交货、降低库存、提升利润，已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。

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APS高级计划排程实现企业生产计划及供应计划的管理

时间：2013年5月28日来源：永凯软件技术（上海）有限公司

APS高级计划排程实现企业生产计划及供应计划的管理

　　制造企业类别扩大。APS高级计划排程所管理的企业规模扩大到了中小型企业。中小型企业面广量大，但由于技术力量和资金的限制，实施MRPII有一定的困难。APS针对中小型协作配套企业的特点，这种结构具有很强的处理能力，资源可以共享，能进行有效的信息集成，具有很强的针对性，扩充性，而且经济性和实用性好，既适合中小型企业需求，又适应当前信息处理技术发展的趋势。
　　APS高级计划排程所适用的企业类型扩大到了混合型企业。事实上，单纯离散型或单纯流程型企业的并不多见，大多为混合型的。APS系统增加了批量跟踪，流程作业管理，生产计划、车间管理、资源调度、工艺路线，设备维护管理及JIT管理等专用模块，以及不同生产类型输入，输出接口等供不同类型制造厂家选择，在生产制造类型上满足广义的要求。
　　企业内部组织机构改革。成功实施APS系统的前提是企业内部组织机构的改革。在我国企业中，首先要适应市场经济的需求，在建立现代企业制度的过程中，建立起以市场销售，生产制造和财务会计三大支柱为主的相互制约的企业基本组织形式。为加快企业内部的信息传递，提高企业管理的效率，减少企业递阶结构的层次是一种必然趋势。因此，具有高效率，高柔性，高可靠性的分布式或适度递阶控制结构，矩阵组织结构应该越来越受到重视。
　　资源之中以人为核心。实施APS系统要靠具有主人翁精神的人。主要观点是要对人员技能，组织协作和相应的高技术进行优化使用，被认为是有效的，富于竞争力的工业现代化工具。
　　持久的全员职工培训。实施APS系统的保证是持久的不断更新的培训。APS系统在市场销售，生产计划，采购进货，财务成本，质量管理等方面都有其特点，而且，当今新技术，新概念还在不断涌现，特别是高层管理人员和即将进入高层管理的人员，必须培养采用APS思想进行项目管理的能力，以及通过相互平等的沟通进行自我协调的能力。
　　制造资源之间的集成。APS系统的易集成性首先指当企业已有ERP、MES等系统时，APS可与ERP、MES系统集成使用。计划人员可通过数据接口将生产计划传输给ERP、MES系统，由ERP、MES系统执行计划下达，计划实际执行情况反馈由车间生产主管进行收集及汇总，并反馈给ERP或MES系统，由ERP或MES系统将计划执行情况传输到APS中。通过数据交互、信息共享，充分发挥ERP丰富信息资源、MES实时信息采集，以及APS高速动态优化计算的优势，实现生产过程整体优化，为企业搭建供应链管理平台奠定基础，从而进一步增加企业效益，提升企业竞争力。

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