无锡西克制冷项目

项目背景
　　西克制冷于2000年8月正式在无锡新加坡工业园区设立工厂，为冷库和超市提供并联制冷机组， 在2004年第二次扩大了生产面积，增加了冷凝器的生产线。2008年11月为满足太平洋项目的需要及日益增长的亚洲市场的需求，开始了第三次扩建，2009年5月扩建后的工厂生产面积为原来的2.5 倍。

　　为客户提供整体的解决方案是我们的最终目标，无论是标准产品还是非标设计，都体现了我们以用户为本的理念。完美的设计，严格的质量控制，精湛的制造工艺，确保了我们产品的优质可靠，更为我们赢得市场的声誉。为了能够满足不断变化的市场需求，我们还将陆续推出各类新产品 ---- 工业型冷风机、中小型冷凝器、工艺冷却系统等，以更好地服务中国客户。
需求与问题
　　通过自动化排程，科学合理的指导生产；
　　缩短和保证交期，减少在制品库存数量；
　　直观和快速的计划模式；
　　合理安排设备和采购资源，精益化的生产；
　　减少切换时间，提升生产效率；
　　快速评估交期；
　　特殊订单的插单。
　　与现有LX ERP和MES形成信息闭环系统
整体规划
　　3.1、简易业务流程

　　3.2、APS系统与ERP系统和MES系统的关联与分工

实施成果
　　4.1 制造BOM的建立

　　4.2、订单交期快速评审。
　　系统会自动计算订单是否可以按期完成，并给出提示。

　　4.3、特殊订单与紧急订单排程
　　设置不同排程规则满足不同要求的订单的插单要求，并进行插单影响分析；紧急订单可以通过调整订单优先级来满足优先排产的需求。

　　4.4、设备的工作安排和检修设置

　　4.5、排产结果-工段日计划

　　4.6、生产计划排程图形化直观显示

　　4.7、排程结果-机台派工单

　　4.8、物料采购计划

　　4.9、物料配送计划

　　4.10、产量报表输入与订单完工直观展示

总结
　　通过APS项目的建设，西克制冷公司实现了生产计划排产的自动化，科学合理的指导生产，缩短了交期答复的时间，并保证了交期答复的准确性；减少了在制品的库存数量，合理的安排设备和采购资源，减少了生产的切换时间，提升了生产效率，向精益生产化管理迈进了一步； 同时实现了与现有ERP和MES系统的闭环有机链接，进一步完善了企业的信息化管理，提升企业的核心竞争力。