富邦纺织项目

一、项目背景
　　成立于2006年，位于江苏省南通市海安县，公司总规划面积200亩，总投资2亿人民币。通过积极的引进和培养，建设了一支训练有素的、高效的、攻坚克难的职工队伍，使公司朝着规模化、标准化、现代化迈进。
    公司筒子染色生产技术水平及产量居南通地区前列。公司引进香港立信公司先进的全自动染色机数十台套；高速松筒机、脱水机、烘纱机、紧式络筒机及各类现代化配套设备100余台套。年染纱能力12000余吨，实现销售收入2个亿。
    公司以“为客户创造满意，为员工创造幸福，为社会创造价值”为使命，致力于创建百年富邦纺织品牌，力争把江苏富邦纺织有限公司打造成为一个以高、精、尖纱线染色为主体，在筒纱染色行业中具有竞争优势的全国一流明星企业。

二、功能需求
1.通过自动排程，科学合理的指导生产；
2.缩短和保证交期，减少在制品库存数量；
3.缓解工艺瓶颈；
4.合理安排设备和人力资源；
5.防止计划排程中的产品交叉污染；
6.快速评估交期；
7.特殊订单的插单。
8.不同用户的权限设置，业务审批流程控制
9.车间现场多点实时报工
10.配方管理
三、项目整体目标
　　通过APS项目建设，在富邦纺织建立一整套集生产计划、生产进度管理、生产数据分析等能力为一体的生产计划管控系统。
具体目标如下：
1.通过软件的实施工作，将设备产能信息、计划排程规则、打样配方信息、产品工艺信息纳入到软件的规范化管理中，形成企业知识库；
2.通过软件快速评估订单交期，指导订单的生产顺序，提升客户满意度；
3.针对特殊或紧急插单，评估利害关系，给出最优解决方案，最大化的减少对正常生产的影响；
4.提升排产的精度和细度，从目前的车间级周期排产到将来的机台级日排产，指导车间生产；
5.考虑不同产品的之间排程制约，避免在排程过程中导致的产品交叉污染；
6.考虑不同颜色、品种产品的染色优化顺序，使设备清洗和等待时间最少，以保证设备利用率和交期达成；
7.通过软件的应用，合理安排设备的启停和人员的投入，使资源利用率最大化；
8.能够和将来的ERP\MES等信息化系统很好的进行数据交互，实现系统化管理。
四、永凯APS在富邦的功能
1、配方管理
2、快速评估订单，特殊（急单）的插单排程
3、缓解瓶颈工序，优化的排程方向
4、应对异常情况，合理的安排设备和人力资源
5、缩短和保证订单交期，提升生产效率，减少中间库存
6、考虑生产顺序，避免排程中的产品污染
7、合理的车间排缸计划，指导生产
8、通过数据反馈，反应现实问题，提升管理水平
9、车间现场的产量实时输入，随时了解生产进度
10、通过网络平台，随时随地了解工厂状态
4.1配方管理
可视化的配方及工艺BOM管理

4.2 订单交期快速评审
系统会自动计算订单是否可以按期完成，并给出提示。

4.3特殊订单或急单的排程
设置不同排程规则满足不同要求的订单的插单要求，并进行插单影响分析

紧急订单可以通过调整订单优先级来满足优先排产的需求

4.4瓶颈工序的排程
瓶颈工序的最大产能实际上就是工厂的最大产能，假设染色为瓶颈工段，就要安排染色机利用率最高

4.5灵活的排产规则

4.6 排产结果呈现
机台日程计划