作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
生产计划与生产排程的作用与分析
发表时间: 2012年5月4日 来源:永凯软件技术(上海)有限公司
一、生产计划与排产
有效的生产计划与排产对于每个制造企业的成功来说至关重要。无论处于哪个行业,想要在最小化成本的同时找到一个高效的集采购、分工与生产资源利用率优化的一体化解决方案,来有效满足客户需求始终是项艰巨挑战。若没有合适的生产计划与排产解决方案,这一目标几乎不可能实现。
生产计划与排产能够帮助避免常见的问题,如库存过多、无法按时交付、产量过低、废料过多以及未能有效利用产能。通过集成所有计划层面的解决方案,能够优化整个生产计划与排产流程,包括:
战略生产计划——利用S&OP的多场景与供应链绩效管理的战略计划来实现总体的业务透明化并制定出最佳的中长期生产计划。
战术生产计划——高级生产计划可以对销售、计划和生产间的互动进行实时管理,并保持较低的库存水平,同时承诺令客户满意的实际交付日期。
运营生产计划——作业排产可以生成最佳的排产,能够在生产中实现卓越运营。
二、绩效分析
S&OP销售与运作计划能够使用历史与当前信息来反应将来的经营绩效。通过提供将来经营场景的清晰模拟,能够预先采取措施来优化未来的绩效,实现长期的生产效率与利润率目标。
能够在现行基础上根据关键绩效指标对经营绩效进行分析。这样,就能将了解到的信息应用到销售与运营的场景模拟中,从而对将来的效率与利润进行优化。
动态的绩效分析是所有APS解决方案的一个重要组成部分。这些分析能力使用当前计划中的历史绩效表现和信息来洞察未来的经营绩效。通过清楚地了解未来经营的模拟场景,绩效分析就能够预先采取措施,从而优化未来的绩效以及实现长期效率与利润率目标。
通过绩效分析系统,能随时对销售与运营计划进行修改与优化。能够实现销售努力与运营能力之间的平衡进行频繁的调整。得益于先进且易于使用的APS技术,能够对动态市场趋势、客户需求变动、库存水平和成本等多个因素和关键绩效指标进行综合考虑,对绩效状况进行模拟。绩效分析能够对销售与运营计划作出可靠的短期、中期或长期调整,从而改善并优化绩效。
三、供应链计划SCP
供应链计划与执行改善整个供应链的可视性与透明度。可以对物流计划中妨碍供应链信息和材料流通的突发事件作出高效反应:
在物流计划中干扰所产生的后果将被立即揭示出来,将以此为依据自动重新自动优化供应链
洞察处理供应链问题,对供应链计划做出迅速、准确的决策
供应链战略计划
供应链战略计划能够平衡组织的目标和能力。战略计划为计划人员提供场景模拟和决策支持功能,这样计划人员便能够制定出精准设计的决策。战略计划提供了假设分析同步功能,可以设定多种物流操作场境,然后比较各个场景的关键绩效指标。
供应链战术计划
供应链战术计划研究如何最有效地利用现有的设备和资源来为客户提供最好的服务。战术计划基于预测和发展趋势为物流计划提供支持。能够用时间排程业务战术模式替代特定操作业务模式。
供应链中的事件处理计划
可在供应链遭遇干扰或出现最后时刻变动时,立即进行重新计划和重新优化。在计划执行期间,会发生许多干扰,如:延迟、订购量变更、资源不可用以及临时订单。事件处理可自动预测变更结果,如果需要重新对供应链进行计划,会自动提醒计划人员。
供应链操作计划
供应链操作计划支持计划员制定详细的计划和订单分配。从操作层面上看,规则和限制条件都被考虑在内,包括工作时间规定、客户服务水平以及拖车的具体特点等。
四、集成自动化的APS计划系统
能够在第一时间回复客户,精确计划可承诺量(ATP)的生产。通过使用可靠且准确的交付期信息,可承诺量(ATP)、可承诺能力(CTP)和可承诺利润(PTP),可以确保产能计划与战略目标完全吻合。
五、高级生产计划能够综合考虑各种复杂因素
从而确定可承诺量,在客户满意度、生产效率和利润率方面实现最佳平衡。系统能够100%符合供需模式,它将所有的业务规则和任何相关信息都考虑在内,提供您向客户报价所需的透明度,避免承诺量超过产能负荷。
可承诺量计划解决了各个行业由来已久的难题——客户回复速度、生产效率和库存成本之间的平衡问题。更快的回复时间意味着更好的客户服务水平。但是,全力关注快速回复也意味着要牺牲生产的灵活性,这通常会导致成本增加和收入减少。
能够自动将所有相关因素,包括资源可用性、订单利润率、客户优先权、客户满意度(回复与交付时间)和生产效率——考虑在内,从而解决这一难题。
优化可承诺量流程的主要目的在于有效利用产能、提高客户满意度、减少订单延迟、缩短交付周期以及实现利润最大化。举例来说,公司可能有一些大客户,通常是通过将生产时间在他们之间进行均分来为他们服务的。如果某个客户有一个紧急订单,而这个订单所需的产能多于他们平常的产能,这样就需要了解这将会对其他的订单以及业务成本和利润率产生怎么的影响。
六、自动化的生产计划系统清晰的纵观全局并洞察所有的业务规则
系统将为您提供可靠而准确的交付日期信息,ATP、CTP和PTP功能,订单计划以及最先进的产能释放战略,确保将产能释放给能带来最大利润的客户。
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