作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
生产计划和生产管理对供应链起到的影响
发表时间: 2012年4月11日 来源:永凯软件技术(上海)有限公司
智能供应链还是急速供应链?其中的理念并无太多的不同,甚至关键词都非常相近———速度和敏捷,协同和协作。
基于需求的智能供应链管理
有两种潜在的力量正在显露头角,成为供应链管理中激动人心的发展趋势。第一,使用信息系统跟踪供应链上的数据流,建立了强大的供应链合作,并将数据和关系转变为“智能”,以最佳方式为客户开发最佳产品,最大限度地使客户满意。第二,精简供应链和改进经营绩效,发挥供应链管理的主动性,通过协调营销努力和需求管理手段,实现更大的潜在价值。该潜力不仅节约成本,而且是提高利润和销售,并最终使用公司得以实现更高的市场价值———这两种力量我称之为“基于需求的智能供应链管理”。
“基于需求的供应链管理”是指根据客户的真实需求对整个企业进行管理,这是一个非常基础的管理原则。需求管理即对可能影响需求的全部手段进行管理,应当建立在对供应链的充分了解之上;供应链管理应当建立在对营销手段的充分了解和行为基础上。二者相互依存,各行其是的管理会导致效率严重低下。
不幸的是,企业中常常是两个不同的小组分管供应链运作和营销,因而常常难以调和。优化营销手段,实施基于需求的管理,可以获得很多创造价值的机会。优化操作时应正确进行,尤其是必须充分获取产品的供应链成本。
若供应链伙伴愿意合作并共享信息,我们能使用基于优化技巧的先进科学方法对产品开发、产品介绍和补充进行协调,信息共享是供应链管理的基础。但是一旦实现了可视化之后,智能需要能:(1) 确定何时出现失控情况;(2) 确定失控情况解决方法;(3) 创建反应计划;(4) 对供应链全部成员的计划进行协商,并使之同步。
智能和基于需求的管理是具有巨大潜力和希望的激动人心的新的发展趋势,“基于需求的智能供应链管理”可能成为供应链优秀与否的分界线。
供应链实际在连接两个端点———一端是创意,另外一端则是消费者,不仅是联系到消费者还联系到消费者心理。供应链存在的价值就是怎样把创意变成商品,这个过程涉及到通过研发将创意变成产品,生产出来,然后销售出去。在销售管理中,还涵盖了渠道,维修服务等若干环节。怎样将商品卖出去呢?必须去了解消费者心理,这靠的是客户关系数据的管理。
供应链管理的第一个环节是产品的开发,并不是每个公司都要拥有研发过程。例如,今年国内汽车市场比较火,这是为什么呢?以往最困难的地方在汽车的设计上,但现在意大利出现大量专业的汽车设计公司,于是设计部分可以选择外包出去。产品设计出来之后,接下来我们要了解的是应该卖给什么样的客户?你要了解你的客户群、消费者心理。接着还要考虑生产部分。在生产过程中我们关心生产计划和采购计划。生产计划重点考虑生产排程,产能规划,采购计划包括考虑成本、库存、物料的采购。再往下涉及生产制造管理、车间管理,包含采购、进料、库房、生产等企业内部的物流以及外部物流管理。
以上过程还不代表完整的供应链,在供应链中非常重要的另一部分是销售的管理,包含如何建制渠道。有许多种方法,你可以找大的经销商或者小的经销商,或者根本不选择,走直销模式,象Dell一样,或者建立自己的专卖店或者零售网点。渠道建立后,还要完善售后服务、维修服务以及为了了解市场、了解消费者心理,进行客户关系管理。这才是一个完整的供应链。供应链管理就是在管理以上所提到的这些环节。
供应链管理能为企业带来怎样的效益?好的供应链管理可以大幅度降低企业的成本。以制造业为例,1997年飞利浦的营业额是767亿美元,采购成本大概300亿美元,净资产回报率大概12.8%,如果降低2%的采购成本,其净资产回报率大概能提高12.1%。
全球运筹则是另外一个非常重要的观念。十几年前,宏基的施振荣先生发现产品最大的风险是在价格--价格变化非常快。当初在一家工厂生产出产品后,通过海运到美国、欧洲时,却发现价格低于成本——运输时间太长。宏基采用全球运筹的管理方式和全球服务的概念,从而降低成本,减少降价的风险。除此之外,他还提出另一个概念“微笑曲线”——产业获利的情况就象人微笑的曲线一样:最赚钱的是两个上翘的“嘴角”,分别代表品牌和关键零组件(如液晶和芯片),中间代表制造。现在很多产业都按照“微笑曲线”在发展。
供应链管理包含三部分:市场、制造、渠道。其管理的三大要决:一是看,你要看到所在供应链中发生的事情。二是思考,思考发生了什么问题,并做出相应的计划。三是反应,即比对计划与市场及时做出反应。
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