作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
APS生产排程软件与传统ERP软件的区别(下)
发表时间: 2012年3月27日 来源:永凯软件技术(上海)有限公司
5.行业不同也影响APS使用
提到当今制造业计划和排程所面临的挑战,不同行业所用的技术和解决方法是不一样的。
工业设备行业有复杂工艺,较长的生产周期,大订单和订单导向配置型环境的特征。因此,在此生产需要精确的订单交付日期,也包括上述所有高度资金密集型企业的产能管理问题。工厂和设备的利用是生产计划的关键方面,就像保持多种生产操作和整个成品的同步一样。
另一方面,消费者的产品厂商同时处理着更加快速流动重复的产品。产品是从库存中销售出去的,客户需求很大,在这种情况下,有效的计划可能就需要考虑“库存储备项目”,是买还是制造加工呢?如何管理大量多变的产品也是一个问题。在此环境中,通常人力成本和利用率占重要组成部分,APS需要灵活地评估最优计划中的产能利用的所有方面。
食品饮料厂商在制造业中占据重要地位。尤其是新鲜食品是不能储存太久,然而客户又比较排斥订单导向的生产策略,在这种企业里,基于市场预测的生产快速地变化着以与接受到的零售订单保持一致,而往往又是在派工单即将到期的时候,在坐生产计划的时候毫无例外的要把产品或大堆的原料的储存期限考虑在内。
有些企业用MRP逻辑运算并不方便,在系统中这些企业的生产工艺科被描述为“未组装”-例如,肉禽品加工类厂商从单一的原材料输送出多类产品。这类计划过程用MRP逻辑运算是解决不了问题的,由于其有一个物料清单和副产品,及有些部分产品原料循环的过程。这些企业是首批尝试APS引擎用来做不同类型的计划的。
同类行业,如奶制品,季节性农产品,化学药品和医药行业都具有此类特征-从根本上来讲,类似于需要经历混合,烹调,酿造,搅拌,蒸馏工艺的加工制造同部件的组装在做成品上都是有区别的。
以上例子只是制造业中的一小部分,从此可看出不同行业之间的APS应用是不同的,没有一个单一的APS可适用于所以这类生产环境也不足为奇。事实上,我们需要想的是如果一个系统很普通,不具备与此环境相符的任何特质,那么如何做出努力让这个系统适用于这个环境,从而使得它变为计划和排程的特用使用方法。
6.ERP和APS功能对比
RP计划高级计划与排程APS MPS, RCCP, MRP, CRP生成单独的,重复的计划过程单通道内快速单一整体进行计划计划假定有限产能 APS在有限产能下相应进行计划假定物料按时到库 APS基于可用物料制定受限生产计划假定生产在主要工作站或单独的机器上加工 APS使用所有产品制作加工的可用方法,选择能使全厂产能得以优化的排程 ERP能算计划成本,但不能建议出最低的成本计划 APS能择优选择成本最优的生产排程方式单一站点计划多端点,集团工厂内计划排程发现凸显问题,让用户去解决通过产能和物料限制来解决计划问题支持交期承诺功能,精准的订单库存状况用交期答复功能支持精准订单受限或无情境模拟排程功能完全支持情境模拟排程建模,迅速解决问题,使其成为可接受的惯例计划仅局限在ERP系统安装的生产区域进行 APS能连接至企业内外部系统,用于全球范围内统筹计划计划过程中无行业具体差异永凯APS致力于为各企业提供二次开发服务
永凯APS计划和排程的愿景
作为制造业解决方案的长期领导者,永凯APS见证了APS的演变与发展历史,并深刻理解当今制造业的需求和将来APS的发展。
通过记录众多厂商的应用需求和多年的实施经验,永凯APS能即可为客户提供ERP解决方案和宁客户称赞的APS应用,随时满足客户的下阶段的生产响应力度和需求。
永凯APS能根据客户的行业需求提供专业服务,同时支持二次开发,并不是以不变的软件来应对所有行业。同时,永凯APS能答复交期,提供模拟排程以便专业分析,以及多工厂排程,适用于企业的多种生产接单方式。永凯APS适用于各个行业,从酿酒食品,食品保健品,饮料,化学医药行业都有实施案例,其中实施的大部分企业都是全球一流企业的代工厂或中小型的本土制造企业,其解决方案也被认可为一流的策略。
永凯APS的广大客户也纷纷表示从APS中收益颇多:
* 促进企业的生产率的提高,产能利用率增达10%-40%
* 减少了高达20%的在制品数量
* 压缩成品的库存数量高达40%
* 提高产品准时交付性能高达25%
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