作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
APS排产系统在生产计划中方式
发表时间: 2012年3月21日 来源:永凯软件技术(上海)有限公司
在当今全球动态的经济状况下,公司必须要更精准的,更灵活的去更换他们的供应链,然后才能在竞争中取胜,一些领先的公司已经向高级生产排程计划进行求助来优化他们的供应链计划,从而来更快的响应他们市场供给的变化,然而在公司决定是否采用永凯APS解决方案来拓展重复执行他们的时候,他们可能会帮你克服遇到一系列项目实施时遇到的问题和挑战,并帮你找到有效的解决这些此类可预测的问题的策略,在这里所有的建议都是基于很多公司的实施经验,他们所实施的项目大到,Sharp公司的高级计划和排程APO和甲骨文Orachle的高级供应链管理ASCPR或者延伸到加拿大的Kingnix公司等。
为了避免在实施工作中的一些陷阱,永凯APS通常都会有固定的一个模式,它可以预测到周期性所预测的问题,我们称之为绝望的峡谷。这个绝望的峡谷称之为绝望谷。在这些危险地带,避免项目实施过程中,受到障碍最关键的地方就是最小化尽最大化的力量来缩短他的实施周期,保证他的项目部署。在整个实施过程中的早期,在第一个遇到的危机就是项目组和实施工作人员的沟通阶段,在此阶段项目工作人员将会了解到项目的实际需求,并根据工厂的实际情况进行一个测试的循环。第二个危机,紧接着项目上线的前后会出现。第三个,延至到整个生产过程。整个生产过程每个部门都要去监控项目实施后的一个运转状况,并尽早发现他们的问题,缩小他们的状况,避免一些不利因素。然后就是提供的解决方案不能够工作,永凯APS项目的工作都是在一种很紧迫的工作状态下,而且是在有限的商业环境里收到任务的,然后将会从软件或者整个资源的投入来说,都会有大量的投入。
企业一般都期望这个新的解决方案能够带来广大的商业效果,并能获取明显的收益。所以他们更会让计划人员去看问题的解决,而不太注重他们计划的参数输入系统的过程,但是问题也出现在从这个项目的实施开始设计的阶段一直到开始同项目顾问和实施人员开始沟通的时候而产生的。项目组都会运行永凯APS来实行他们的供应链计划,而供应链的计划都是从生产的数据,计划生产出来的。通常一开始的时候的他们都会收到一个很令人沮丧的结果,而结果也是比较令人惊讶的。因为出来的数据并不是像世人所讲的那样智能化,能够得到一个灵活的计划产出。尽管这样这个团队也是坚信这个永凯APS计划是正确的,假设这个解决方案不能运行是一个小的错误导致,或常见的问题所导致的,那么这个阶段的不确定性扩展到很大,所以管理层会决定减少对这个项目资金的支持。
事实上,在很多情况下,这种实施顾问给的解决方案并不能够,真正的运转起来,至少不如他们所预先讲到的那样,但是永凯APS它自己所出来的结果并出现的状况也是他们所不能预测的。尤其是他们出现的状况不如人意,这种状况一般都是由三个原因造成的。第一,这个设置的计划的模型太复杂。第二,数据质量并不高。第三,项目组缺乏对永凯APS的搜索引擎和永凯APS最基本的算法的了解。这一系列原因从而导致了项目的风险,影响到项目组人员的情绪,让他们误以为很难去诊断出出现这个问题的根本原因。下面来看一下,每个问题出现的原因。我们要知道在设计的阶段,项目人员会列出一个很长的清单,关于他们的一些功能的需求。通常他们没有时间去看一些很细小的模型变换的设计和具体含义,但是他们恰恰能得到一个正确的供应链模型所在去了解每一个变换设计的原理和含义正是至关重要的。而更能满足一些商业链的需求,当然他也需要有记忆熟练的建模去将限时企业的商业需求转换为最佳的工具配置。
我们来拿两家公司作为一个例子来说明:比如说这两家公司对供应链都有着不同需求,第一家企业他是一家电子消费公司,他希望他的模型能够从他合同的一个生产商到他们自身的一个模块都需要包含在这个系统中的话,那么这个公司就需要同中端组装层面的组织进行一个协议,这个方法当然会导致一个简单的可以管理的计划模型,那个模型也会很匹配公司的成熟度和协作关系,尤其是和他的分包商。而另一个企业是一家制造半导体的公司,他没有一个很成熟度的协作模型,在整个供应链中,他们不可能依赖一个分包商来提供一个完整的供应链产能的一个大体图片,既然这个公司想把他们所有的供应商,通过外源厂商的三个阶段展现出来,那么他的计划模型变得非常复杂,而且缺乏一些数据这个系统变得非常敏感。
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