作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
如何解决生产计划和排程问题
发表时间: 2012年3月13日 来源:永凯软件技术(上海)有限公司
再进一步,如果已经解决了优化排程问题,那么对永凯APS来说有什么技术瓶颈呢?永凯APS第一个最大的技术瓶颈就是它的运算时间问题。因为企业生产过程中经常会有一些突发事件,相当于临时改变了排产的初始条件,需要永凯APS进行动态处理。永凯APS系统能按照旧的条件制定计划也肯定能按照新的条件制定新计划。但是,它的计算时间是不是能赶上变化的时间,这是一个关键。如果永凯APS按照新条件重排计划的时间是10分钟,它大概只能处理30分钟以上的临时变动,而无法处理30分钟以下的临时变动。动态处理对计算时间的要求引发算法的不断优化,以及发展并行计算技术,这也是国外永凯APS系统的主要技术发展方向。
永凯APS的第二个技术瓶颈就是如何不断提升次优解的优化程度。如果不能得到最优解,那么需要找到一个尽可能接近最优的次优解。不同永凯APS软件的算法不同,次优解的优化程度也不同,直接体现了其核心技术的水平高低。所以拿不同永凯APS软件对相同问题进行处理,对比他们解答的优化程度和计算时间,很容易比出高下。不断接近最优,这将是永凯APS类软件始终不变的追求。
ERP与永凯永凯APS的结合是ERP未来发展的必然方向。与当前简单的BOM-MRP运算和进销存财务功能相比,永凯APS占据了ERP的核心功能,有极深的技术含量,更是未来SCM系统的基础功能。拥有这种核心技术的ERP公司必然在市场竞争中占有极大优势。目前国外企业早已经是磨刀霍霍,未来数年内,美国、德国、日本、台湾软件公司开发的结合了永凯APS核心功能的ERP软件就有可能以低廉价格进入国内市场,那时国内ERP软件公司将难有还手之力。
由于生产排程技术瓶颈的存在,中国ERP软件行业已经远远落后,除了唯一一家专业开发永凯APS系统的永凯软件技术公司外,绝大多数企业目前仍然停留在对BOM的低层次的完善和对进销存财务模块低水平重复开发上。由于一直拿不出足够的技术储备向瓶颈发起冲击,因此不重视基础技术储备的工作,甚至对目前状况视而不见;由于不重视基础技术的储备,所以更加无法解决瓶颈问题。目前这个恶性循环还在继续之中。从用友向台湾汉康大价钱买技术的挫折,以及神州数码引入鼎新生产模块的尴尬合作,国内ERP企业对此的无奈状态可见一斑。
不知从哪一天开始,进销存这三个字算是彻底消失了。消失得这样迅速,消失得这样坚决,消失得又是这样的无奈。是谁把进销存无情地扔进了历史的垃圾堆? 我们曾有响当当的用友进销存,金蝶进销存,还有很多现在已经变得默默无闻可当年也是名声在外的诸多国产名牌进销存;进入中国的洋进销存叫Distribution, 您还记得佛氏吗?您还记得达易吗?它们中的相当一部分现如今也已经从哪来回哪去了。俱往矣。曾经的进销存之父用友金蝶们今天走哪儿脖子上都挂着一块大牌子,上面明晃晃的三个英文单词ERP,手里的小喇叭不断地重复着“我们不是进销存,我们不是进销存”,惟恐别人一不小心提及他们那段进销存的过去。是谁让进销存们如此自卑?是从来就对国产品牌不屑一顾的洋SAP们吗?对于心胸宽广的中国软件厂商老板来说,这点不愉快还不至于承受不起,真正让他们承受不起的是来自于潜在用户的声音:“用友?财务软件,就是一进销存,我们是制造厂”。用户的态度很明确,制造厂是不能用进销存的。
是谁在看不起进销存?是我们的上帝用户在看不起进销存。上帝啊,您能给我一个看不起进销存的理由吗?上帝不耐烦地说:“我不是跟你说过了吗,我们是制造厂,制造厂的重点是什么?是计划,是排产,是能力!”。在如此高级的词汇面前,进销存三个字显得那么的苍白,那么的无力,那么的可怜!
一位ERP售前顾问跟我说,面对这样的上帝,他会投其所好,多多地给他SHOW产品的永凯APS模块,一把一把的新名词,五颜六色的甘特图,唬得他分不清南北,单子也就签下来了;一位ERP实施顾问跟我说,面对这样的上帝,他会要求退出项目组,因为他不想在自己负责的项目上因为客户的无知而担负不成功的黑锅。 买了ERP产品的用户不少,真正使用ERP产品最核心的计划功能的用户则少得可怜,为什么?APICS组织在调查了市场ERP的应用情况后,得出这样的结论:“ERP项目的效果不好,一个重要的原因是基础数据不准确,主要表现在BOM的不准确和库存数据的不准确”。库存数据不准确说明什么?说明进销存没作好。库存数据不准确的影响是什么?了解ERP的地球人都清楚,没有比库存数据不准确对ERP影响更大的了,什么计划排产能力都是空谈。
追大求全,不切实际,还没走稳就想跑,或是谨小慎微,不敢迈步,都是现在用户的写照。
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