生产计划排程软件的使用及操作流程-永凯软件技术（上海）有限公司

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解决方案

作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发，最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本，最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上，永凯APS在五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。同时，各个制造领域成功应用的行业实践也证明了永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的，完全可以大大改善企业的生产和管理效率。

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以下为永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图：

汽配行业解决方案

永凯APS汽车零部件行业解决方案，广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点，充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求，帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程，提高对客户需求的快速响应能力，降低生产营运成本和提高工作效率，提高企业发展的核心竞争力等目标，为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。

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机械行业解决方案

机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点，工艺及在制品管理困难。单纯的靠手工排程，难以满足现代企业快速发展的需要。永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践，基于供应链管理和约束理论，通过平衡有限生产能力和物料需求，帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划，为企业不断提升管理水平，增强企业核心竞争力提供整体解决方案。

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注塑行业解决方案

永凯APS注塑行业解决方案，通过注塑行业用户的生产管理模式，基于行业性以及生产和排程功能，在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点，突出注塑行业的个性化应用，帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。运用灵活敏捷的计划体系，将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划，缩短了产品交货周期，减少注塑企业的订单交期压力，从而全面提升企业运营效率，帮助注塑企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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家电行业解决方案

永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验，提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。该方案专门针对家电行业的管理重点和难点，深入分析家电行业的应用需求，充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点，强调生产计划与执行过程优化，本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则，有效解决家电行业的困惑与难题，是家电企业实施生产信息化的最佳选择。

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电子行业解决方案

在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后，永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心，以灵活多变的强大功能为依托，通过库存管理、优化排程、现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、生产计划和采购计划有效集成，有机结合了电子业企业的现状，对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产，缩短了生产周期，提高了生产效率，降低了库存成本，加快了市场响应速度，减少了电子企业的订单交期压力，从而全面提高了企业服务水平和竞争力，帮助电子企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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导入业绩

永凯多年以来坚持不懈，为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。有着丰富的成功导入业绩，截止2016年6月，永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。请看下面各行业类型的导入业绩比率表。

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以下是各行业类型的导入业绩比率表：

汽配行业

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轮胎行业

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米其林轮胎

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机械行业

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电子行业

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中科曙光

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新闻详情

永凯软件是行业前沿的供应链计划协同（SCP）和生产计划与排程（APS）管理系统的美资供应商，涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同，准时交货、降低库存、提升利润，已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。

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生产计划排程软件的使用及操作流程

发表时间： 2012年3月13日　　　　　来源：永凯软件技术(上海)有限公司

生产计划排程软件的执行安装和操作流程

　　过去的几年里，世界工业经历了快速的变革，主要在于种类繁多的产品竞争需求和生产时间和成本的时间缩短，迫使其处理复杂的生产需求，比如日益增长的多品种制造产品，缩小的生产订单大小和松散的制造系统等，都引起了整个行业使用复杂的电脑工具来进行计划和排程。

　　由于普遍采用此类IT工具和操作研究工具，此项研究通常被称之为高级市场计划和排程，致力于用复杂的计划和数学算法来协调和优化所以供应链资源的使用状况，通过优化和决策支持系统来平衡一系列要素，包括物料，市场，人力，设备和交通等。

　　尽管高级计划和排程系统有着广泛的应用和潜在的竞争优势，直到最近，此类系统才能用于工业生产领域，主要由于个人电脑使用的增加使得电脑可为工业服务，执行计划和优化方法成为必要。

　　对APS高级计划与排程的研究旨在大概了解APS的执行安装和操作流程，从而使得生产环境的生产排程同现实生产中的制造业操作流程相似，将现实生产环境的重要特征和限制考虑在内。例如多层次的结构产品，串行，并行及可选择的工艺操作路线，每个操作都有多个可用资源及可选备用资源。

　　为了确保极大的适用性，在研究中均选用实例商业运用范例，来应对现实生产中的成本削减和种种困难。这样，此项研究就全面的展现了APS系统在某个具体行业的安装和操作过程，从而在此类行业中更具借鉴意义。

　　在工业领域中，生产计划旨在创建一个分开的计划，其能反应中期计划，及精准的订单和预测信息，然后决定数量和何时开始生产每项产品。生产排程需要分配所有必要的制造活动，从而达成既定的计划，确保整个时段所有的生产资源可用，同时依据所有出现在生产环境中的特征和约束条件。

　　传统系统以串行的方式执行计划和排程，通过等级步骤，从最聚集点到最详细的点。这样计划之间的内在联系就忽略不计了，而需向实际环境妥协。传统的步骤包括当今大部分公司所安装的ERP系统。大部分公司尚未有有效的计划和生产排程方法。

敏捷制造的关键要求

　　要能够迅速将标准产品规格转换成制程计划和机器操作

　　快速有效地将新订单的制程计划集结至现有的生产排程中，与传统的生产制造惯例不一样的是，之前的生产计划和生产排程是两个独立的过程，而借助高级计划与排程的APS解决方案是同时处理生产计划和排程的，它同时也能灵活，在大型动态的生产环境中，帮助管理层进行决策。APS能极大的促进公司快速适应多变的内外部环境，极大的提高了制造企业的效益。而且，APS在其目前的结构上还在不断的完善和升级，以期更好的满足客户的需求。

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