作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
永凯生产计划管理软件对人员流动的风险控制
发表时间: 2012年2月7日 来源:永凯软件技术(上海)有限公司
摘 要:中国制造业的一个显著特点是劳动密集型,因此制造企业常面临人员流动给生产带来不可低估的风险。本文首先简单介绍了人员流动对企业造成的损失,特别分析了对生产活动造成的影响,其次介绍了永凯APS对人员流动的风险控制,包括对计划人员和生产人员流动的风险控制,通过实例说明了永凯APS在人员流动风险控制的有效性。
关键词:人员流动 生产计划管理 风险控制
改革开放以来,以出口导向为主的劳动密集型 企业在我国东部沿海地区发展壮大,成为吸纳就业的主要部门,大量劳动力从中西部向东部沿海迁移,形成大规模“民工潮”。凭借农村劳动力不断转移形成的“无限供给”劳动力资源,劳动密集型企业造就了以低单位劳动成本为核心的要素竞争优势,我国迅速发展成为全球制造业基地。然而由于社会、历史和自身等诸多因素的影响,企业内员工的工作价值观发生了很大变化,主观需求也日益多样化和复杂化,由此造成的人才大量流动与流失给公司带来了不可估量的损失。
中国制造业的一个显著特点是劳动密集型,制造企业时常面临人员流动过大所造成的很大的损失,包括:
(1)人才成本,如人才在成长期内公司为其付出的人工成本、培训费用等各项成本。
(2)人才重置成本,如人才流失后,为了企业的生产需招聘新人,重新投入成本培养人才。
(3)无形资产损失,如核心人员离职时,不仅会将公司最新的专利技术或技术经验带走,而且还会成为竞争对手或加盟竞争对手。
(1)可计算的间接损失,如离职的员工加盟到竞争对手的队伍里,新的技术成果被模仿,产品的市场份额被挤压等;
(2)不可计算的间接损失,例如人才流失对现有员工带来心理上的冲击,使得公司现有员工人心浮动,工作热情相对下降,工作效率大幅度降低等。
由此可见,人员流动对企业的发展造成很大的阻力,特别就其生产活动而言,可能带来的影响如当掌握企业重要商业秘密的技术、生产的核心人员离职时,公司的损失就比较大:技术人员掌握着企业核心技术,生产人员掌握着关键生产工艺,他们的流失将会给企业带来较大的技术风险和生产活动无法正常进行等较大的损失。
(1)抽象并传承计划人员经验
生产计划对企业生产活动正常、有序进行有着非常重要的作用,是串联销售、采购、仓储等相关活动的纽带。生产计划往往由企业中生产经验丰富,对生产非常熟悉的资深员工依据自身经验手工编制,这就使得生产计划人员成为企业生产不可或缺的技术人才,而其排程经验往往是通过计划人员长期的实践总结得来,无法得到有效传承。这就增加了企业对计划人员的经验依赖。
当计划人员请假或离职时,这种情况将会导致生产无计划、混乱的局面。如何降低计划人员流动对企业带来的技术风险,成为企业管理者非常头疼的问题。
永凯APS将计划人员的宝贵手工排程经验和永凯APS丰富的研发经验和行业经验融合起来,对手工排程经验进一步整理、提炼,并抽象为相应的自动化排程规程存在在系统中,一方面使得计划人员的手工排程经验得以保留和传承,即使新人,也无需担心计划难做,另一方面又充分发挥了永凯APS自动化排程速度快、全局优化程度高、处理复杂问题能力强的特点。
(2)实例说明
点击永凯APS的命令编辑按钮,打开排程参数设置窗口,对依据企业实际生产状况设置分派规则,对分派规则组合设置生产计划排程规则,紧急插单规则,设备故障处理规则,人员变动处理规则等。
(1)生产人员流动说明
生产人员对生产正常进行有着非常重要的影响。当生产人员不到位时,就意味着机器设备停止运作,其他人员的工作可能也要重新安排,从而导致生产进度中断,订单无法准时交货等一系列问题。
永凯APS将生产人员抽象为排程对象(资源)进行调度,一方面合理安排每个生产人员的工作任务,使得生产管理更加透明化,避免生产人员凭感觉先做什么任务,后做什么任务,生产人员职责更加清晰化,即每个生产人员都清楚明白生产什么,生产多少,什么时候生产,从而使得生产人员的绩效考核更加公平,能在一定程度上提高人员工作的积极性,另一方面当生产人员请假或离职等情况发生时,永凯APS通过积极协助计划人员采取各种应对措施,如设置加班、外协或人员替代、调整等,并进行重新排程,将人员流动对生产计划和订单交货造成的影响及时反映出来,从而将损失降到最低限度。
以某电器生产为例,将生产人员(王飞、李静、陈冬)抽象为资源进行排程。
假设陈冬离职,则分派到陈冬的生产任务没有人负责,永凯APS通过生产人员替代,将分派给陈冬的生产任务自动分派给王飞,从而避免了陈冬离职给企业生产带来的损失。
对于中国制造业而言,人员流动可能比物料控制、设备负荷均衡更加重要,因为中国制造企业大部分是劳动密集型企业,频繁的人员流动将会对企业正常运转带来很大的风险。本文介绍了永凯APS对人员流动的两种风险控制,通过实例说明其有效性,对企业人员流动风险控制有一定的参考和借鉴意义。
标签:
热门标签更多