生产计划排程和管控体系的条件-永凯软件技术（上海）有限公司

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解决方案

作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发，最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本，最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上，永凯APS在五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。同时，各个制造领域成功应用的行业实践也证明了永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的，完全可以大大改善企业的生产和管理效率。

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以下为永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图：

汽配行业解决方案

永凯APS汽车零部件行业解决方案，广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点，充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求，帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程，提高对客户需求的快速响应能力，降低生产营运成本和提高工作效率，提高企业发展的核心竞争力等目标，为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。

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机械行业解决方案

机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点，工艺及在制品管理困难。单纯的靠手工排程，难以满足现代企业快速发展的需要。永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践，基于供应链管理和约束理论，通过平衡有限生产能力和物料需求，帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划，为企业不断提升管理水平，增强企业核心竞争力提供整体解决方案。

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注塑行业解决方案

永凯APS注塑行业解决方案，通过注塑行业用户的生产管理模式，基于行业性以及生产和排程功能，在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点，突出注塑行业的个性化应用，帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。运用灵活敏捷的计划体系，将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划，缩短了产品交货周期，减少注塑企业的订单交期压力，从而全面提升企业运营效率，帮助注塑企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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家电行业解决方案

永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验，提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。该方案专门针对家电行业的管理重点和难点，深入分析家电行业的应用需求，充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点，强调生产计划与执行过程优化，本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则，有效解决家电行业的困惑与难题，是家电企业实施生产信息化的最佳选择。

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电子行业解决方案

在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后，永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心，以灵活多变的强大功能为依托，通过库存管理、优化排程、现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、生产计划和采购计划有效集成，有机结合了电子业企业的现状，对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产，缩短了生产周期，提高了生产效率，降低了库存成本，加快了市场响应速度，减少了电子企业的订单交期压力，从而全面提高了企业服务水平和竞争力，帮助电子企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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导入业绩

永凯多年以来坚持不懈，为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。有着丰富的成功导入业绩，截止2016年6月，永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。请看下面各行业类型的导入业绩比率表。

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以下是各行业类型的导入业绩比率表：

汽配行业

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轮胎行业

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机械行业

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永凯软件是行业前沿的供应链计划协同（SCP）和生产计划与排程（APS）管理系统的美资供应商，涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同，准时交货、降低库存、提升利润，已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。

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生产计划排程和管控体系的条件

发表时间： 2012年2月1日　　　　　来源：永凯软件技术(上海)有限公司

计划排程和管控体系的先决条件

　　集成计划排程和管控体系的先决条件，我们这一块集成计划排程管控体系，它的有效性很大程度上是取决于它需要的先决条件是否能够得到满足以及它满足的相应状况和程度。那让我们来看一下他集成计划和管控体系先决条件。

　　第一，要有交互性的计划与排程，我们知道计划与排除，它是两个不同的概念，尤其是在不稳，在面临很多不确定的条件和因素状况下的时候，我们更需要有一个长期意识，然后长期的去做一个规划对生产，一般系统能为我自动生成一个计划，但他不能够直接使用是因为他有一定的局限性。我们必须需要我们的计划人员进行手工的操作，这样才能达到一个完美的效果复合实际生产，也能够达到预期的交互目标的生产排程。所以，我们能够将软件体系的排程和计划人员的手工操作做的计划能够交互性的结合起来，能够支持在计划和排程之间能够轻易的移动达到交互的目的，最终为客户提供一个正确的反馈信息，第二，这个体系用户能够将用户所期待的效果能够通过软件能够抽象出来，经过考虑后作出的决策，一般都是短期的精准到分分秒秒，或者说长期的需要精准到这个订单的交期，有的甚至达到一年或者几年以上，这个体系就要在这个范围内自由移动，当然它出来效果也要是比较好的，至少提供的信息是要精准的，以便于管理层在不同状况下作出决策，还有就是要灵活，用户要能够修改生产排程，当然以便于作出正确的决策，第三，这个体系要能够让用户进行模拟的去排程，对现有的生产状况进行评估或者基于生产现有状况下后作出不同的假设，然后进行模拟排程出不同的效果，然后这个体系要能够执行起来十分方便，他的执行力要反馈效果要很快。第四，用户界面要有好，这个体系有很多不同的模块，用户的界面要有多种功能，要能满足客户各种的需求，他们想要解决掉的问题和他们所要看到信息都要清晰的看到和方便的操作。

　　接下来，这个体系要清晰的辨别出不同的绩效标准，便于我们的用户能输入不同的信息能够得到一个绩效考核，尤其是对一些有冲突的没有明确界限的标准，能够很好的进行评估进行最终的判断。最后的一个体系易于和外在的系统相结合，如APS，ERP，MES，这些需要有方便的接口。当然研究人员所研究的体系，它的目标能够满足以上的几点要求，为用户生成相应的计划，能够模拟进行排成，还要能够考虑到整个生成状况下的执行状况，这个体系将会极大的提高生成状况然后能够带来很好的生产绩效，这个研发人员的生产目标，也是广大中小型企业所想看到的计划产品。

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