作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
永凯APS生产计划管理的十大“绝技”
发表时间: 2012年1月12日 来源:永凯软件技术(上海)有限公司
喜欢看武侠小说的朋友都知道,少林能够威震武林,在江湖上有着不可动摇的地位,与少林的“七十二绝技”有着很大的关系。提到少林“七十二绝技”,各路英雄好汉无不翘起拇指,连声赞好。如今,在制造业的“江湖”上,有一位“武林奇才”逐渐引起各门各派的关注,他是谁呢?他就是身怀十大“绝技”的永凯APS。话说这十大“绝技”,可算是武林瑰宝,与武林盟主ERP的独门功夫MRP相比,那更是威力无比,招招致命。各位看官无须焦躁,让在下将永凯APS这十大“绝技”一一道来。为了让各位“武林中人”深刻领会这十大“绝技”的要领与心法,在下将之与MRP做对比:
MRP计算时所用BOM(Bill of Material)只是说明了产品与物料的逻辑与数量构成,没有反映工序、设备所使用的物料的量及对应使用的具体位置,只称得上是“花拳绣腿”。而永凯APS将工艺与产品结构相结合,设计可精细化到工序级别的制造BOM,为有限能力排程奠定基础,并且考虑每道工序的物料投入、所用设备以及产成品等,使得生产与物料计划更为精细,即可明确每道工序详细的物料需求,适应多品种、多工序、多订单、小批量等生产类型的制造企业,可谓是“招招实用,式式不虚”。
MRP中的生产提前期是预先假设的,即按固定的生产提前期进行无限产能倒推计算。事实上,生产提前期或提前期偏置不可能预先假设,因为影响提前期的因素很多,如批量多少、投入的设备多少、是否平行移动或工序重叠、同时混合生产的品种等。所以生产提前期应该是计划排程的结果。永凯APS在排程前并不假设生产提前期,而是通过快速试排程得到排程结果,依据排程结果可以知道本次排程物品对应的生产提前期。当排程条件,如排程参数,参与排程的订单发生变化时,排程得到的生产提前期也是动态变化的。
MRP是假设资源(机器、人员、物料)无限能力的排程,得到的排程计划是不可行,存在约束冲突。虽然通过CRP能力需求计划分析进行手工调整,但计划与执行的落差太大,不能匹配生产车间现场的资源产能与产线节拍。永凯APS有限能力排程充分考虑设备的有限能力约束、物料约束及库存和采购情况,因此能够获得比MRP的无限能力排程更加精细、可执行性更强的生产与物料计划。
由于MRP是基于无限能力排程,因此需要CRP检查能力,并且只能正向关联,一旦车间设备等资源能力出现问题,不能反向关联,只能手工来调整计划,这就是所谓的闭环MRP(Close loop MRP),其实根本不是自动闭环,难以适应多品种小批量的变化。永凯APS将物料需求与资源能力同步考虑,使得计划结果与设备能够提供的实际产能匹配,从而可靠性更强。
车间实际执行时,一旦没有按照生产订单的开工或完工日期完成,不能根据实际开工或完工日期来进行自动的滚动计划排程。MRP的生产任务一旦下达,日期只能手工修改。永凯APS在每个排程周期的计划都具有稳定性和连续性,当计划与实际不一致时,将会综合考虑实际情况进行重新排程。
MRP没有可视化的甘特图,只是一堆数据而已,管理人员不能使用甘特图进行交互操作,调整的效果显示不直观和实时,必须重新运行计划(批处理)才能反映出来。永凯APS基于优秀的图示化工具,使得生产可视化,包括生产任务分派可视化(资源甘特图),资源负荷可视化,订单完成情况可视化(订单甘特图)以及物料用料趋势可视化(库存负荷图)。
工厂不可避免发生改单、插单、设备故障、缺料等意外情况,MRP不能提供类似what-if的情景分析与模拟排程等事前计划、模拟、及比较分析等功能,以帮助计划人员作出正确的决策。永凯APS具有高速、自动计算和可视化功能,因此当发生各种突发状况时能够通过what-if分析,帮助计划人员正确、快速地作出决策。
MRP不具有基于规则优化功能,如:没有生产订单下达规则,如优先下达哪个订单(按交货期还是优先级等);没有加工顺序规则,如当资源不够用时,生产订单排队,解决排队的顺序,如最短加工时间等;没有优化选择规则,如当资源需要动态选择时,也就是对顺序规则重新选择时,如最小准备时间规则等。永凯APS支持丰富全面的参数化设置和自定义排程规则,功能强大,易于扩展,满足企业复杂多变的业务需要。
接到销售订单或意向订单,MRP根据物料需求展开与排程,再回溯配对订单的方式,不能推算出更准确的订单交期。永凯APS提供基于实际产能和物料库存的快速模拟排程功能,可对意向订单或销售订单快速模拟排程,并依据模拟排程结果答复客户订单合理的交货期,提高交货准确度与客户满意度。
如果MPS不准确且不灵活应变,MRP势必不准确,哪再好库存管理策略与技巧不能适应制造的节拍,从而导致库存不是积压就是短缺,更谈不上精益JIT供料。
永凯APS能够精确计算出库存中每个物品(原材料、半成品及成品)的出入库时间、数量变化,便于用户清楚查看到每个产品的过去与未来的库存变化,了解每个物品的库存是否过剩?是否够用?从而更好的控制和管理库存,有效消减库存并防止缺货。
各位看官,永凯APS的十大“绝技”是不是让你们余犹未尽。这十大“绝技”犹如“倚天屠龙,谁与争锋”,江湖的各路豪杰必定会争相拥有,预知后事如何,请听下回分解。
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