作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
生产计划排程如何执行,需要那些条件?
发布时间:2018年10月17日 来源:永凯软件
生产计划排程如何去执行,在许多生产管理者当中有很多人认为,生产计划并不是那么的重要,从另外一个方向考虑,加假如我们还停留在小作坊的规模,那么大脑是可以把半个月甚至一个月的订单记得清楚,那样就会觉得生产计划排程就没有那么重要了,但是我觉得没有一个老板是想自己的生意永远止步不前的,如果要扩大规模,人脑是无法完成如此大数据存储,这时候就到了生产管理的表格时代,现在许多生产管理人员对表格使用也是非常熟悉,但是如果遇到问题表格只能呈现将数据存储从大脑转移到了电脑,实质是增大了容量,却并没有实时性的改变,但是表格的存储作用却是不言而喻的,它是生产计划排程数据准备的重要手段,但是对表格来说最多也只是一个方便操作的一个表格而已,并没有严格的二维数据关系,这时候就到了生产排程计划管理APS时代了。
在具备了生产计划排程的数据条件之后,那么如何制定出一个可以去执行的计划呢?这也就是生产计划排程人员最头疼的事情,因为他要面对非常繁琐复杂的工序逻辑关系,面对有限的能力资源竞争,脑袋在聪明在经验丰富的生产排程人员也是无法准确的计算出每道工序的工作时间。这时候就到了生产计划排程人员是要靠自己多年经验在结合优先级按照工艺流程的逻辑将设备上的工序先进行排程,在去安排其他设备上的工序,这样才能制定出生产计划排程,所以这样的计划就要耗费生产计划人员很大的精力去换算。介入永凯APS之后,所有产品线的所有生产相关的数据皆进入APS系统;建立了统一的数据平台,各产品线的物料计算全放在平台上,避免了人员单独管理自己的数据,人员之间沟通不畅,减少冲突,使管理更加简单和直观。物品信息表中,通过“物品类别”可对所有物品进行分类,包含成品、半成品、中间品和原材料。并可以像excel一样进行排序和筛选,方便进行进一步管理。解决了人工无法处理的共用料计算,得出共用料的各个需求时间以及对应的制造订单等问题。
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