作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
实现精益生产计划与ERP集成的解决方案和流程
发布时间:2020年5月27日 来源:永凯软件
实现精益生产计划与运营管理发展战略也是对公司企业的经营管理模式和各类新产品要有一定的管理策略,构建不一样的的生产制造管理策略,确认不一样的的管理重点。鉴于不一样的生产管理策略,构建计划与物料管理控制质量管理体系。构建流畅科学合理的工作流程,排除所有非增值的活动。专门针对公司企业的生产生产计划制造管理策略、工作流程创建相应的绩效管理标准体系。建立优越的精益生产方式,与此同时建立精益管理与ERP集成的处理方案和工作流程。相对于运营管理发展战略,通常公司企业有三种选用:
第一种,成本费用技术领先的发展战略优点。
第二种,差异化营销优点。
第三种,企业客户焦聚发展战略优点。公司企业的核心内容市场竞争力可能是价格、产品质量、产品外观设计、服务项目、交货的系统可靠性,或还是柔性。一旦确认你的核心内容市场竞争力,应该对管理策略定下来以后,你就要设计构思你的生产制造管理策略,
精益生产制造管理策略有四种:
第一,针对客户订单设计构思,拿到客户订单开展设计构思、采购、生产制造。
第二,按单生产制造,拿到客户订单过后根据客户订单来生产制造。
第三,按客户订单装配工艺,把至关重要的原材料半成品加工开展预测分析采购生产制造入库,拿到客户订单以后快速组装起来。
第四,针对存货生产。先做到信心十足的预测分析,按预测分析生产制造新产品,放于仓库里开展销售。公司企业选用哪一个生产制造管理策略,一般根据新产品的产品生命周期,不一样的的新产品运用不一样的的管理策略,不是一刀切。通常公司企业很有可能与此同时要选用这几种生产制造管理策略组合。选用生产制造管理策略有很多种方法,推荐用生产制造时间段和企业客户的订货时间段开展对比,这是比较定量的又最容易的方法。
企业生产新产品的时间段比企业客户订货的时间长,你也只能按单装配工艺或针对存货生产制造;公司企业生产制造新产品的时间段比企业客户订货的时间较短,这个时候就会有水平按单生产。各类生产制造管理策略各有利弊,专门针对不一样的的新产品的产品生命周期运用相对应的生产制造管理策略。公司企业的新产品刚资金投入,这一就按单生产制造;APS精益生产中的计划排程成长期快成熟了按单装配工艺;成熟期的新产品,显然企业客户需用的,存货做出来准备在那里。各个公司企业应该对自身的产品营销策略开展深入分析,运用不一样的的APS生产管理软件,就可以确认生产计划策略。生产计划工作流程一定要专门针对各个新产品的生产制造管理策略后,才能够定义它运用的具体计划方式。生产计划策略实际上支撑了公司企业的很多的工作流程和管理策略,如果管理策略和工作流程不恰当,公司企业的计划就不会有效。所以需用根据设定的生产制造管理策略设计构思不一样的的计划质量管理体系,计划质量管理体系支撑不一样的的管理策略。
标签:精益生产,生产计划,ERP
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